窯尾高溫入口CO/O2/NOx分析系統(tǒng)是由高溫取樣系統(tǒng)（取樣探頭部份，重約200KG、熱交換控制柜，重約法150KG）和主機(jī)分析儀系統(tǒng)（分析柜，重約100KG）兩大部分組成,其余如輸樣管線(xiàn)采用電伴熱一體化管線(xiàn)，用于輸送熱交換流體介質(zhì)用的彈性不銹鋼玻紋管等附助件，組成整套全智能控制的取樣、分析系統(tǒng)。系統(tǒng)工作時(shí)，取樣探頭部份、熱交換柜置于現(xiàn)場(chǎng)，與分析柜的氣路聯(lián)接通過(guò)保溫一體化取樣管輸送氣樣，其他電源、信號(hào)線(xiàn)則由分析柜引到各控制單元，分析柜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況或工藝設(shè)計(jì)，放置現(xiàn)場(chǎng)或儀表控制室。具體說(shuō)明如下：

5.1高溫取樣系統(tǒng)

***高溫取樣系統(tǒng)應(yīng)由6個(gè)組件組成：液冷式取樣探頭、除塵過(guò)濾器、壓縮空氣閥組件、熱交換器組件（包括熱交換控制系統(tǒng)柜）、機(jī)械抽回裝置、PLC和監(jiān)控單元。

該系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，拆卸方便，更換部件快速。探頭冷卻液采用***環(huán)保型制冷劑，探頭可工作在高達(dá)230℃溫度下，避免了冷凝物的積聚?？刂茊卧O(jiān)控所有重要功能，檢查所有報(bào)警，萬(wàn)一出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)采取相應(yīng)的措施。解決問(wèn)題的方法及其所涉及的范圍可由用戶(hù)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定。

5.2高溫探頭的安裝

高溫探頭應(yīng)安裝在窯尾煙室拐彎處，根據(jù)產(chǎn)量決定插入深度，具體安裝如下示意圖。

5.3各組件特點(diǎn)、性能

（1）液冷式取樣探頭：由進(jìn)氣室、帶制冷劑回流管的冷卻管、進(jìn)氣管、固定法蘭組成。取樣孔在側(cè)面。冷卻管由特種鋼材制成，既***又抗大的垂直沖擊。采用的密封措施保證在探頭伸出時(shí)制冷劑不會(huì)泄露，同時(shí)空氣也不會(huì)滲入。 探頭安裝在冷卻管的，固定法蘭為活動(dòng)連接不需要用螺栓。制冷劑是一種***研制的合成傳熱液，具有環(huán)保、沸點(diǎn)很高且吸熱能力強(qiáng)、工作溫度在200℃以上。

（2）除塵過(guò)濾器：由過(guò)濾器外殼、過(guò)濾頭和濾芯、接線(xiàn)端子組成。過(guò)濾室內(nèi)集成的加熱元件在裝過(guò)熱保險(xiǎn)絲的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器的控制下將過(guò)濾器內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)到探頭的工作溫度，有效防止了過(guò)濾孔被污泥和渣殼堵塞?？筛鶕?jù)窯爐條件調(diào)節(jié)清洗過(guò)濾器粉塵沉積物的清洗周期。

（3）壓縮空氣閥組件：由電磁閥、低限壓力開(kāi)關(guān)、冷凝液收集阱、氣動(dòng)馬達(dá)控制器、接線(xiàn)端子組成。吹洗所需的無(wú)油無(wú)塵壓縮空氣的工作壓力約為4～8bar。為了安全，裝有內(nèi)吹和外吹電磁截止閥； 一旦抽氣管或除塵過(guò)濾器堵塞，低限壓力開(kāi)關(guān)就產(chǎn)生一信號(hào)，將啟動(dòng)吹洗程序實(shí)行自動(dòng)吹掃。

（4）熱交換器組件：探頭冷卻功能是由環(huán)保型合成傳熱液來(lái)實(shí)現(xiàn)的，取樣管冷卻回路的制冷液無(wú)壓密封，不會(huì)有損耗。并用雙路交替***離心式抽吸泵使制冷劑循環(huán)，內(nèi)循環(huán)出的高溫傳導(dǎo)液采用列管箱式水冷卻器進(jìn)行外冷卻，。其冷卻液進(jìn)入電磁閥開(kāi)關(guān)由溫度開(kāi)關(guān)根據(jù)制冷液的溫度控制。整套系統(tǒng)均有雙限保險(xiǎn)應(yīng)急控制功能，該組件集成了監(jiān)控設(shè)備（流量監(jiān)控儀；溫度監(jiān)控儀；冷卻控制開(kāi)關(guān)的可調(diào)式溫度開(kāi)關(guān)；用于根據(jù)取樣探頭長(zhǎng)度調(diào)節(jié)制冷液流量的調(diào)節(jié)閥），所有控制及指示儀表都裝在一個(gè)控制柜內(nèi)（熱交換控制系統(tǒng)柜）。

（5）機(jī)械抽回裝置：由精度高的工型鋼管制成的傳送軌道和滑車(chē)組成。軌道的下側(cè)是有機(jī)械保護(hù)的自潔式滾輪導(dǎo)軌，可將取樣探頭方便的插入高溫窯爐或從窯爐抽回；插入或抽回過(guò)程約需90s，可手動(dòng)控制，也可自動(dòng)控制。該裝置防塵防水、備有輔助馬達(dá)，可在停電時(shí)使用。輔助馬達(dá)選用的是***的壓縮空氣馬達(dá)，其作用在于一旦系統(tǒng)或現(xiàn)場(chǎng)斷電自動(dòng)運(yùn)行保護(hù)探頭安全。

（6）PLC和監(jiān)控單元：檢查氣體取樣系統(tǒng)的工作狀況及其安全性；監(jiān)控除塵過(guò)濾器和熱交換器制冷劑的溫度；并達(dá)到工作溫度或一個(gè)清洗周期后啟動(dòng)執(zhí)行程，如果發(fā)生以下故障，就自動(dòng)控制探頭從窯爐抽回并報(bào)知儀表人員維護(hù)。

○熱交換器系統(tǒng)和除塵過(guò)濾器斷電；

○制冷劑回路有故障（制冷劑不流動(dòng)或泄漏）；

○冷卻水無(wú)流量；

○制冷劑液位太低、制冷劑溫度過(guò)高；

○取樣系統(tǒng)堵塞（壓縮空氣壓力過(guò)低）；

5.4技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):

（1）排除了取樣流路的堵塞

常規(guī)水冷卻式采樣系統(tǒng)，采樣溫度小于100，當(dāng)含有粉塵雜質(zhì)的樣氣經(jīng)過(guò)低于氣體的露點(diǎn)取樣口和管道時(shí)，形成的凝露造成粉塵雜質(zhì)物積聚造成堵塞。

而取樣系統(tǒng)采用***制冷劑使包括除塵過(guò)濾器的取樣系統(tǒng)在230℃下正常工作，避免了取樣凝露，不結(jié)碳，克服了探頭堵塞問(wèn)題。

（2） ***了對(duì)反吹氣源的凈化措施

供貨廠家針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓縮氣源實(shí)際情況，除在提供的系統(tǒng)中自帶的空氣凈化過(guò)濾外，還特備了現(xiàn)場(chǎng)的外配壓縮空氣凈化裝置和現(xiàn)場(chǎng)貯氣罐（隨機(jī)配套），當(dāng)由空壓機(jī)方向接來(lái)的壓縮空氣源經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)的凈化裝置過(guò)濾除去水份，加熱至露點(diǎn)以上再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的貯氣罐備用，即保證了洗掃壓力，又減少反吹氣源的含水量，避免了壓縮空氣含水及溫度低、壓力不足造成的取樣管徑在吹掃時(shí)結(jié)露和清塵不***現(xiàn)象，為系統(tǒng)可靠度期運(yùn)行提供保障。