在干熄焦工藝中，惰性氣體大多采用N2，隨著循環(huán)過程的進(jìn)行，循環(huán)氣體中的H2和C0成分逐漸增多，并很快形成了由H2和CO等組成的爆炸性氣體。正常生產(chǎn)時(shí)，循環(huán)系統(tǒng)中的O2含量較低，不會引起爆炸，但當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)泄漏點(diǎn)或是在循環(huán)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有空氣進(jìn)入就會發(fā)生危險(xiǎn)。因此，及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測循環(huán)氣體中O2、CO、H2、CO2的濃度，對保證干熄焦工藝安全生產(chǎn)有重大意義。干熄焦系統(tǒng)循環(huán)氣體中H2、CO、CO2、O2等微量氣體的含量是通過氣體分析儀進(jìn)行檢測的，故循環(huán)氣體成分分析與操作控制是保證干熄爐安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

1 干熄焦系統(tǒng)循環(huán)氣體分析儀系統(tǒng)組成及工作流程

1.1氣體分析儀的組成

整套氣體分析儀由磁力機(jī)械式順磁氧分析儀、紅外式一氧化碳／二氧化碳分析儀、熱導(dǎo)式氫分析儀、采樣蒸汽引射器、水噴射裝置、氣水分離器、旋風(fēng)冷卻器、過濾器、浮子流量計(jì)、控制單元等組成.

1.2氣體分析儀工作流程

氣體分析儀用樣氣從干熄爐入口處采集，采樣氣時(shí)，蒸汽通過探頭蒸汽引射器的文丘里噴嘴形成文丘里效應(yīng)，在文丘里噴嘴(一級引射器)處形成負(fù)壓抽取氣樣，樣氣和蒸汽的混合氣經(jīng)過取樣管線進(jìn)入分析柜，通過水噴射裝置(二級引射器)二次增壓及與冷卻水混合、凈化、降溫后，從上部進(jìn)入氣水分離器，除去氣樣雜質(zhì)和水分，進(jìn)行氣水分離后再進(jìn)入旋風(fēng)冷卻器，用壓縮空氣冷卻至10～15℃進(jìn)入自動(dòng)排凝器中，***通過過濾器過濾后分3路分別進(jìn)入H2表、O2表、CO／CO2：表中進(jìn)行樣氣分析，系統(tǒng)的工藝流程如圖1所示。

干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體的可燃組分始終處于爆炸范圍內(nèi)，加上系統(tǒng)負(fù)壓造成漏空氣的情況難以避免，需要及時(shí)、正確地測量出氣體的組分。循環(huán)氣體在線分析儀的應(yīng)用，它能及時(shí)、正確地測量爐內(nèi)CO、CO2、H2、O2的含量，使操作工能夠根據(jù)測量結(jié)果來判斷和調(diào)整生產(chǎn)狀態(tài)。改進(jìn)后，循環(huán)氣體分析儀正常在線檢測，保證干熄焦系統(tǒng)的安全順產(chǎn)，可提高干熄焦系統(tǒng)的干熄率、干熄率的提高，有利于高爐煉鐵的操作控制，降低了高爐的焦比，降低了高爐的運(yùn)行成本。