對于煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當(dāng)達(dá)到煤氣的爆炸上***，煤氣中氧的體積***數(shù)為12％?13.5%（即煤氣中的空氣體積***數(shù)達(dá)60％左右）時(shí)才能形成爆炸性氣體。而正常生產(chǎn)情況下，煤氣中空氣量不可能達(dá)到如此高的程度，因此煤氣中氧體積***數(shù)低于1％的控制指標(biāo)可以適當(dāng)放寬。對于發(fā)生爐煤氣及水煤氣，當(dāng)煤氣中空氣的體積***數(shù)達(dá)到30%左右（即煤氣中氧體積***數(shù)達(dá)到6％以上）時(shí)才能達(dá)到爆炸極限。以爆炸極限范圍寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧的體積***數(shù)≤2%，相當(dāng)于煤氣中空氣的體積***數(shù)≤14.3%，這時(shí)距離其爆炸上限（空氣體積***數(shù)為29.6%）還相當(dāng)遠(yuǎn)，還有相當(dāng)大的緩沖空間。因此，從爆炸極限角度分析，控制煤氣中氧的體積***數(shù)≤2％應(yīng)是安全的。

實(shí)際生產(chǎn)過程中，控制煤氣中氧的體積***數(shù)低于1％很難進(jìn)行操作，許多企業(yè)采用氧的體積***數(shù)≤1%時(shí)切斷電源的控制程序，故經(jīng)常發(fā)生斷電停車事故，影響后續(xù)工序的正常生產(chǎn)。

鋼鐵及其他金屬的冶煉會產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和安全控制具有非常重要的作用。PUE-3000型在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應(yīng)速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的良好選擇。 

系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、 PLC聯(lián)鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國內(nèi)為完善的防塵分析系統(tǒng)。