是否進(jìn)口否 | 加工定制是 |
品牌西安博純 | 型號(hào)PUE-4000 |
類型CEMS | 測量范圍0-*** |
測量精度2% | 功率4000w |
尺寸2000*600*800mm | 重量120kg |
適用范圍0-*** |
供應(yīng)PUE-4000型電石爐尾氣分析系統(tǒng)密閉爐爐膛氣體在線分析系統(tǒng)
供應(yīng)工藝過程氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)
對種種冶金石灰窯爐而言,自動(dòng)化檢測和控制水平的高低是保證生產(chǎn)穩(wěn)定,進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的緊張措施。當(dāng)前,隨著自動(dòng)化水平的進(jìn)步,大片面石灰窯爐都采用自動(dòng)化控制方式,所有用電裝備均由自動(dòng)化程序進(jìn)行控制。而對于需要根據(jù)工況隨時(shí)調(diào)整的用電裝備,其控制方式及參數(shù)設(shè)定尤為緊張。當(dāng)前,大片面石灰窯爐自動(dòng)調(diào)節(jié)采用PID調(diào)節(jié)方式,其參數(shù)設(shè)定的合理性干脆影響了裝備調(diào)節(jié)的速度和***性,也決定了其在調(diào)節(jié)過程中的電能消耗。
熱工工藝參數(shù)的設(shè)定對石灰窯爐的煅燒起著至關(guān)緊張的好處,其不僅決定了石灰的質(zhì)量,還決定了煅燒的經(jīng)濟(jì)性。例如,空燃比即是一個(gè)緊張的熱工參數(shù),設(shè)定合理的空燃比,不僅要保證窯內(nèi)燃料充分燃燒,還要削減過量空氣的加入,減小體系熱耗。通過自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù),可以通過對燃燒煙氣中的CO及O2含量進(jìn)行剖析,當(dāng)令調(diào)整空燃比例,到達(dá)經(jīng)濟(jì)燃燒的目的。
灰窯氣體剖析體系
產(chǎn)品概述
PUE-4000型密閉窯爐尾氣剖析成套體系(以下簡稱裝置),是為電石爐運(yùn)行生產(chǎn),特地設(shè)計(jì)制造的安全監(jiān)控連鎖裝置,整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、剖析單元、控制單元、儀器標(biāo)定單元五部份。此裝置在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,針對生產(chǎn)過程中粉塵含量高、溫度高等工況的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
用途:密閉礦熱爐氣體剖析體系,退火爐氣體剖析體系,密閉電石爐氣體剖析體系,熱風(fēng)爐氣體剖析體系,石灰窯氣體剖析體系,反轉(zhuǎn)窯氣體剖析體系,滲碳爐氣體剖析體系,硅錳爐氣體剖析體系,硅鐵爐氣體剖析體系,?;癄t氣體剖析體系,鎳合金爐氣體剖析體系,電弧爐氣體剖析體系,加熱爐氣體剖析體系,
產(chǎn)品特點(diǎn)
石灰窯氣體剖析體系PUE-4000型密閉窯爐氣體剖析體系為組合剖析柜式,具有如下特點(diǎn):
a、裝置布局布局按照體系成套要求,采用剖析柜式(或剖析間式)布局,實(shí)現(xiàn)“交鑰匙式工程設(shè)計(jì)",不僅簡化了現(xiàn)場安裝調(diào)試,而且有力地增強(qiáng)了體系的可靠性。裝置的研制,緊密結(jié)合國內(nèi)實(shí)際,并綜合國表里***技術(shù),在***性、適用性、可靠性、安全性等方面到達(dá)了國表里同類裝置***水平。
b、采用學(xué)習(xí)hangkong技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器,取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器,具有強(qiáng)度高、過濾層薄(2mm),透氣性好,再生才氣強(qiáng),過濾服從高的特點(diǎn),現(xiàn)場保護(hù)周期長。
c、采用可編程控制器(PLC),做為體系控制中樞,實(shí)現(xiàn)裝置取樣管道和探頭自動(dòng)吹掃、自動(dòng)定時(shí)采樣、片面故障自診斷等功效,進(jìn)步了裝置自動(dòng)化水平,具有現(xiàn)場抗攪擾才氣強(qiáng),可靠性高,保護(hù)量小,編程靈活,操縱輕便,并可實(shí)現(xiàn)常規(guī)體系難以實(shí)現(xiàn)的功效。
d、采用進(jìn)口***的膜式抽氣泵,泵體和善體接觸片面均采用防腐質(zhì)料制成,具有防腐才氣強(qiáng),抽宇量大,可靠性高,使用壽命長,保護(hù)量小等特點(diǎn)。
e、本裝置預(yù)處理采用分外設(shè)計(jì),采用分級(jí)過濾除塵,粗過濾與細(xì)過濾相結(jié)合的凈化方式,經(jīng)現(xiàn)場長期運(yùn)行表明,有效地辦理了高粉塵,高濕度工況下,保護(hù)量大,在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題,延伸了體系運(yùn)行的時(shí)間。
f、采用干法流程、脈沖排除、電拌熱、程序控制等技術(shù),具備自動(dòng)進(jìn)樣,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功效。
周知,生產(chǎn)過程中O2含量的高低是影響生產(chǎn)裝備安全運(yùn)行的環(huán)節(jié)參數(shù),此裝置通過連續(xù)監(jiān)測O2、H2含量的變更,及時(shí)自動(dòng)地發(fā)出各組分含量報(bào)超限報(bào)警燈號(hào),保證生產(chǎn)裝備的安全運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)
測量局限:0~15%O2 0~20%H20.00-***(用戶可定制)
重復(fù)性: ±1%F.S;
體系響應(yīng)時(shí)間:T90<40S(剖析柜外取樣管<3M);
過濾精度:<0.1?m;
輸出燈號(hào):4-20mA(可選);
報(bào)警設(shè)定:組分含量超限報(bào)警可在剖析儀量程局限內(nèi)任意設(shè)定,具體可根據(jù)工況確定;
平常保護(hù)周期:普通不小于九十天。