產(chǎn)品詳細(xì)信息

 分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對(duì)單元組成。

(1)前處理單元包括：

***過(guò)濾器組件(除奈、焦油)、氣液分離器、除濕器、抽氣泵(進(jìn)口部件)、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過(guò)粗、細(xì)三級(jí)過(guò)濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。

(2)供電及控制單元包括：

電源控制盤(pán)(包括***空氣開(kāi)關(guān)、接線端子、)、輸出故障報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)；具有數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)處理氧氣成份含量越限報(bào)警功能?？刂浦袠蠵LC、二位三通電磁閥等。                                 

(3)分析單元包括：

氧量分析儀(進(jìn)口傳感器)、流量計(jì)、流路切換閥、標(biāo)準(zhǔn)樣氣等。

(4)越限報(bào)警功能：

分析儀對(duì)凈化后的煤氣樣品進(jìn)行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號(hào)和無(wú)源觸電信號(hào)。若氧濃度越***，裝置立即輸出報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)(無(wú)源接點(diǎn)，容量1A)，確保電捕焦器設(shè)備安全運(yùn)行。

(5)測(cè)量范圍及分析精度：

測(cè)量對(duì)象及量程：   0-2% O2   

精    度：≤±1%F.S  

線性誤差: ≤±1%F.S

裝置系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：T90＜15S

(6)信號(hào)輸出：

現(xiàn)場(chǎng)所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號(hào)隔離輸出給上位機(jī)或DCS。超限報(bào)警、聯(lián)鎖、故障報(bào)警信號(hào)輸出及容量：

氧濃度越限報(bào)警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定(出廠時(shí)設(shè)定濃度報(bào)警值：0.80%,O2)報(bào)警信號(hào)輸出無(wú)源接點(diǎn)，容量：220VAC，1A

(7)裝置預(yù)處理功能

不銹鋼取樣探頭、三級(jí)除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u

(8)裝置維護(hù)周期：≥30天

三、設(shè)計(jì)方案及配置說(shuō)明

1、配置原則：

本分析裝置中的重要關(guān)鍵部件(如：抽氣泵、傳感器、PLC等)采用***，其它能夠長(zhǎng)期保證使用的關(guān)鍵、主要和一般性部件則采用國(guó)內(nèi)合資企業(yè)和本廠生產(chǎn)制造的，盡量減少后期維護(hù)的運(yùn)行成本。

2、本分析裝置主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

本裝置是按“交鑰匙式"工程設(shè)計(jì)。裝置除取樣器外和***過(guò)濾器組件，樣氣的預(yù)處理單元、供電單元和分析校對(duì)單元均置于分析柜內(nèi)，出廠前已調(diào)試完畢?，F(xiàn)場(chǎng)只需用戶安裝探頭、輔設(shè)取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時(shí)供方來(lái)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)按裝和調(diào)試。

3、分析柜按***制作，開(kāi)有觀察大窗方便操作者巡視和維護(hù)。。

4、系統(tǒng)全干法流程，對(duì)分析組分不會(huì)有影響取樣器、取樣管，各類(lèi)管接頭(與樣氣接觸部分)、抽氣泵均為防腐設(shè)計(jì)。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。

5、采用自動(dòng)除濕器，具有使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)工作量小，除濕效果穩(wěn)定等特點(diǎn)，樣氣中的殘余水汽將得到***清除，從而達(dá)到干燥樣氣的目的，避免了水汽對(duì)儀器的干擾。