無紡布加熱器專業(yè)生產(chǎn)廠家熔噴工藝流程為聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→溶體細流拉伸→冷卻→接收裝置。熔噴設(shè)備主要有：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣電加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥等裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有：模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

特點：

1、可以將介質(zhì)加熱到很高的溫度，可以達到850℃，殼體只有50℃；

2、升溫降溫速率快，可以達到10℃/S，溫度調(diào)節(jié)過程穩(wěn)定且快速，不會出現(xiàn)介質(zhì)溫度超前滯后等飄忽不定的問題，適合于自動控制；

3、發(fā)熱元件為不銹鋼合金材料，在高壓氣流、水流的影響下機械性能和強度較高；

4、效率高，可達90%以上；

5、體積小，方便操作，維護；

6、在不違反操作守則的情況下，壽命可達十幾年，經(jīng)久耐用。

是一種消耗電能轉(zhuǎn)化為熱能的裝置，冷態(tài)的介質(zhì)進入加熱器內(nèi)腔后按照設(shè)計好的軌跡，在加熱器腔體內(nèi)與法蘭加熱芯充分接觸，達到所需溫度后送往用熱設(shè)備。加熱器的溫控系統(tǒng)會根據(jù)加熱器出口的溫度傳感器反饋的信號自動調(diào)節(jié)加熱器的功率，節(jié)能的同時保障了用熱需求。電控系統(tǒng)內(nèi)置過熱保護功能，如果加熱器內(nèi)腔的溫度傳感器反饋加熱器內(nèi)腔溫度過高或者存在空燒的狀況后會立即切斷電源，防止溫度過高引起物料變質(zhì)，產(chǎn)生結(jié)焦、碳化、加熱管空燒損壞等情況。

在熔噴布設(shè)備（熔噴無紡布、熔噴布機）中的應(yīng)用：無紡布加熱器專業(yè)生產(chǎn)廠家

熔噴無紡布的生產(chǎn)過程中，空壓機輸出的壓縮空氣經(jīng)過進口除濕過濾后進入空氣電加熱器，加熱達到設(shè)定的工藝溫度后傳輸至熔噴模頭組合件。

熔噴工藝對熱空氣的要求很高，采用配套的點控制柜，配置準確的溫度控制系統(tǒng)可以溫度控制溫差在±1℃的范圍。