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沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附+CO

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河北錦泓環(huán)境工程設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河北唐山市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

收集廢氣后通過(guò)主工藝風(fēng)機(jī)的抽吸作用，經(jīng)過(guò)前處理干式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，經(jīng)轉(zhuǎn)輪吸附達(dá)標(biāo)后排放至煙囪；脫附氣經(jīng)CO風(fēng)機(jī)進(jìn)入CO爐，脫附濃縮后的廢氣在CO反應(yīng)裝置中被加熱至300℃以上，氧化成為CO2和H2O，氧化后的高溫氣體經(jīng)脫附換熱器做為給脫附氣體升溫用。

詳細(xì)介紹

1、裝置原理及特點(diǎn)

（1）吸附性能佳：沸石轉(zhuǎn)輪具有與活性炭一樣多微孔的吸附特性；

（2）穩(wěn)定性：蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊；

（3）凈化效率高：凈化效率高達(dá)95%；

（4）再生性能好：沸石轉(zhuǎn)輪吸附飽和后可用熱空氣脫附再生，再生溫度較高可達(dá)200℃，因此再生*。

（5）轉(zhuǎn)輪濃縮CO燃燒原理：再生后沸石轉(zhuǎn)輪重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床的加熱器裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成RCO2 和H2O 并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做沸石轉(zhuǎn)輪脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程須啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪

2.1沸石簡(jiǎn)介：

沸石是含堿土金屬或堿金屬的具有三維空間結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽晶體，分為天然沸石和人工沸石。

天然沸石孔隙中充滿大量的水分，加熱時(shí)會(huì)沸騰而得其名。

人工合成沸石是以硅和含鋁的鹽為原料，經(jīng)過(guò)水熱合成大小與分子大小相當(dāng)?shù)牟牧?，也稱分子篩。

據(jù)小編了解，現(xiàn)在市場(chǎng)上的沸石供應(yīng)商五花八門，有進(jìn)口，有國(guó)產(chǎn)，有天然的，也有人工合成的。沸石含量從30%--70%，吸附和脫附效率不等，使用壽命不等。

高的沸石轉(zhuǎn)輪可達(dá)到20倍濃縮，這對(duì)于部分環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高的地區(qū)水性漆的涂裝廢氣治理是一個(gè)運(yùn)行成本較低的解決方案。

2.2疏水性沸石濃縮系統(tǒng)

蜂窩狀沸石吸附材料,通過(guò)吸附濃縮法高效吸附廢氣中的VOCs,適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理。廣泛應(yīng)用于世界各國(guó)工廠的噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序中，VOCs去除效率。

適用的VOCs：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。

2.3吸附濃縮原理

VOCs廢氣通過(guò)疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達(dá)到去除的目的。經(jīng)過(guò)沸石吸附的揮發(fā)性有機(jī)物的潔凈氣體，直接通過(guò)煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1-10轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至RCO焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

含有低濃度VOCs的廢氣通過(guò)蜂窩狀沸石時(shí)，VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中,或排放至室內(nèi)進(jìn)行循環(huán)處理，通過(guò)循環(huán)處理，回收熱能。此時(shí),已吸附VOCs的蜂窩沸石連續(xù)旋轉(zhuǎn)，利用少量的加熱空氣在解吸附模塊進(jìn)行解吸附再生，在此過(guò)程中，能夠從低濃度的廢氣中得到高濃縮氣體。

天然沸石制成的蜂窩沸石，沸石含有率很高，經(jīng)特殊工藝加工而成，使得沸石的吸附濃縮性能更加，特別是芳香族類有機(jī)物，吸附能力更強(qiáng)，并且在處理相對(duì)濕度較高的廢氣有明顯優(yōu)勢(shì)，不會(huì)出現(xiàn)水分吸收量急劇增加情況。

2.4沸石轉(zhuǎn)輪適用范圍

適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理。

可處理的氣體有：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。

適用行業(yè)：噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序。

2.5系統(tǒng)描述

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)為處理大風(fēng)量、低濃度揮發(fā)性有機(jī)物的污染防治設(shè)施，系統(tǒng)主要包含：利用疏水性沸石轉(zhuǎn)輪吸附及濃縮揮發(fā)性有機(jī)物氣體：透過(guò)多種形式的焚化爐處理濃縮的揮發(fā)性有機(jī)物。
2.6操作原理

大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣的燃燒或回收，不僅需要非常大規(guī)模的設(shè)備，而且會(huì)造成巨額運(yùn)行成本。對(duì)于該問(wèn)題，通過(guò)使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮成高濃度小風(fēng)量，從而減低設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)行成本，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效有機(jī)廢氣處理。

沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合為一中心軸承與轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊，其材質(zhì)為能承受VOCS腐蝕性及高操作溫度的柔性材料制成（一般為氟橡膠）。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本吸附區(qū)及再生脫附區(qū)。通常吸附區(qū)較大，而脫附區(qū)則為兩個(gè)面積相等且較小的處理側(cè)。有時(shí)為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū)；而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪處理時(shí)為可變速、且可控制每小時(shí)旋轉(zhuǎn) 2 至 5 轉(zhuǎn)之能力。工廠所排放出VOCS廢氣進(jìn)入系統(tǒng)后，階段系經(jīng)過(guò)疏水性沸石轉(zhuǎn)輪，VOCS污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進(jìn)行吸附；第二階段脫附程序是把部分沸石轉(zhuǎn)輪排放氣與CO反應(yīng)器燃燒室熱氣進(jìn)行熱交換后加熱為熱氣（約 150 至180 ℃），使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將有機(jī)物脫附下來(lái)，而脫附下來(lái)的高濃廢氣進(jìn)入300℃以上的CO中氧化，如此可以減少后續(xù)廢氣處理單元尺寸、操作經(jīng)費(fèi)。