產(chǎn)品概述：

為適應(yīng)維修部門現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)維護(hù)各類高低壓帶油設(shè)備的需要，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以《DL/T521—93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。

主要特點(diǎn)：

1、真空濾油機(jī)電力資質(zhì)體積小、重量輕、是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機(jī)只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)，兩種方法任用戶選擇，功效相當(dāng)。

5、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個(gè)重要特征，由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)與本機(jī)設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

工作原理：

真空濾油機(jī)電力資質(zhì)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過(guò)有入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱等40~75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。

操作方法：

1、啟動(dòng)前級(jí)泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動(dòng)羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。

3、當(dāng)真空室里的觀察窗口有油噴射時(shí)，啟動(dòng)油泵。

4、啟動(dòng)加熱（溫度一般預(yù)先設(shè)置好）。

5、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘后，再停羅茨真空泵、前級(jí)泵，關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。