PAM干粉投加裝置/全自動(dòng)加藥設(shè)備的配制和投加，如污泥脫水系統(tǒng)中的聚合物助凝劑投加器，也可用于PAC類(lèi)藥劑的配制和投加。它主要包括攪拌器，料斗，定量干粉噴射器，供水系統(tǒng)，溶藥系統(tǒng)，貯存系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)。
攪拌器：溶藥系統(tǒng)和貯藥系統(tǒng)各有一臺(tái)攪拌器。
料斗：由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶(hù)要求，料斗尺寸有多種規(guī)格與之匹配，以適應(yīng)不同用戶(hù)的需要。
干粉投料器：投料器固定在支架上，聚合物聚合物經(jīng)特殊螺旋形輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合器中，通過(guò)進(jìn)水電磁閥后延時(shí)開(kāi)啟，投料量由自動(dòng)控制柜通過(guò)進(jìn)水時(shí)間進(jìn)行控制。
進(jìn)水系統(tǒng)：進(jìn)水系統(tǒng)是通過(guò)電磁閥的開(kāi)啟來(lái)控制進(jìn)水的開(kāi)停。電磁閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制，達(dá)到高液位即停止供水，達(dá)到低液位后，該閥重新開(kāi)啟進(jìn)水。

5.溶藥系統(tǒng)和儲(chǔ)藥系統(tǒng)：藥劑在溶藥箱中通過(guò)攪拌器與水充分混合，攪拌一段時(shí)間后，排藥電動(dòng)閥(由加藥箱中的液位控制即低開(kāi)高停)打開(kāi)，藥劑進(jìn)入儲(chǔ)藥箱，進(jìn)入儲(chǔ)藥箱后再進(jìn)行進(jìn)一步攪拌，使藥劑與水充分混勻，防止因靜置造成藥劑濃度不均勻，造成藥劑濃度不均，供使用。貯藥室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)浮球開(kāi)關(guān)，一套高啟動(dòng)低停止控制系統(tǒng)供藥，另一套低液位報(bào)警系統(tǒng)提醒操作人員是否供水出現(xiàn)故障(水壓不足，中間管路堵塞，電磁閥漏水)，或者計(jì)量泵沒(méi)有工作。
六、電氣控制系統(tǒng)：控制箱放置在支架上，箱體上的各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和加熱部件均配有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”檔，打到手動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的部件由人工控制；打到自動(dòng)時(shí)，即進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒用戶(hù)進(jìn)行處理或維修。

PAM干粉投加裝置/全自動(dòng)加藥設(shè)備控制系統(tǒng)接收信號(hào)，可根據(jù)現(xiàn)有溶液濃度和預(yù)設(shè)的配比濃度自動(dòng)計(jì)算出所需的配比濃度，并按此濃度比例自動(dòng)開(kāi)啟和調(diào)整電磁閥流量和投加器系統(tǒng)投加量。高分子溶液的制備過(guò)程是分步驟、分溶液箱進(jìn)行的，溶液箱之間相互隔離。確保每一個(gè)溶液盒中的反應(yīng)時(shí)間和濃度不變，避免在預(yù)制盒和液盒之間出現(xiàn)任何直接接觸。它的運(yùn)行效果直接影響整個(gè)過(guò)程的處理效果，耗藥量是系統(tǒng)運(yùn)行消耗的一大部分。本系列干式粉體配制和投加裝置，性?xún)r(jià)比高，投藥量大，自動(dòng)化控制程度高，操作簡(jiǎn)便。