工廠噴霧降塵系統(tǒng) 善瑞霧化降塵設備

　　工廠車間噴霧降塵系統(tǒng)解決方案

　　由于現(xiàn)在國家對于環(huán)境污染的監(jiān)督力度較大，針對于料場的粉塵等問題強調(diào)要求改善，而工廠的生產(chǎn)環(huán)境主要為供料車間，無法避免粉塵較大的現(xiàn)象產(chǎn)生。由于砂石在進料、落料、輸送過程中會出現(xiàn)料塵上揚及擴散現(xiàn)象，對環(huán)境造成很大污染，現(xiàn)在通過安裝高壓噴霧降塵系統(tǒng)加以改善解決。

　　善瑞高壓噴霧降塵系統(tǒng)設計方案如下：

　　1）三個卸料車間分別在方型平臺四周安裝除塵噴嘴，每0.26米安裝1支噴嘴，噴霧方向為45°向下，長7米寬3.5米的長型區(qū)安裝4條噴霧線共計80支，在1.5*1.5米寬度上安裝4條噴霧線，每條線安裝5支噴嘴計共計20支，噴霧方向為45°向下，三個卸料車間共需配置1臺7.5KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機及300支除塵噴嘴；分三路主管平均分配控制，實現(xiàn)每路獨立控制。

　　2）長度為60米的兩個長型卸料車道在卸煤航車兩側(cè)各安裝6支除塵噴嘴，噴霧方向為60°向下，該車間配備2臺2.2KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機，平均分配控制，安裝時噴嘴噴霧方向會避開機器電纜線一側(cè)，以免影響機器的正常運作；

　　3）合計伍個車間共需安裝3臺高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機及324支除塵噴嘴.

工廠噴霧降塵系統(tǒng) 善瑞霧化降塵設備

　　善瑞霧森高壓噴霧降塵系統(tǒng)是由高壓噴霧主機、不銹鋼管道、管件接頭、除塵噴嘴等組成。其工作原理為自來水進入主機水箱，主機將水在高壓柱塞泵的壓力下加壓至50-60公斤后通過不銹鋼管道輸送至除塵噴嘴處，在方形卸料口、出料口、長型供料車間7*3.5米及方形卸料口1.5*1.5位置正上方安裝噴嘴以45度角向下噴射，經(jīng)由噴嘴霧化后形成密集的水霧，當料塵在上升的過程中與噴嘴噴出的水霧結(jié)合后灰塵變重，從而自然下落，達到降塵抑塵的目的。

　　工廠車間噴霧降塵系統(tǒng)解決方案

　　由于現(xiàn)在國家對于環(huán)境污染的監(jiān)督力度較大，針對于料場的粉塵等問題強調(diào)要求改善，而工廠的生產(chǎn)環(huán)境主要為供料車間，無法避免粉塵較大的現(xiàn)象產(chǎn)生。由于砂石在進料、落料、輸送過程中會出現(xiàn)料塵上揚及擴散現(xiàn)象，對環(huán)境造成很大污染，現(xiàn)在通過安裝高壓噴霧降塵系統(tǒng)加以改善解決。

　　善瑞高壓噴霧降塵系統(tǒng)設計方案如下：

　　1）三個卸料車間分別在方型平臺四周安裝除塵噴嘴，每0.26米安裝1支噴嘴，噴霧方向為45°向下，長7米寬3.5米的長型區(qū)安裝4條噴霧線共計80支，在1.5*1.5米寬度上安裝4條噴霧線，每條線安裝5支噴嘴計共計20支，噴霧方向為45°向下，三個卸料車間共需配置1臺7.5KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機及300支除塵噴嘴；分三路主管平均分配控制，實現(xiàn)每路獨立控制。

　　2）長度為60米的兩個長型卸料車道在卸煤航車兩側(cè)各安裝6支除塵噴嘴，噴霧方向為60°向下，該車間配備2臺2.2KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機，平均分配控制，安裝時噴嘴噴霧方向會避開機器電纜線一側(cè)，以免影響機器的正常運作；

　　3）合計伍個車間共需安裝3臺高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機及324支除塵噴嘴.

　　善瑞霧森高壓噴霧降塵系統(tǒng)是由高壓噴霧主機、不銹鋼管道、管件接頭、除塵噴嘴等組成。其工作原理為自來水進入主機水箱，主機將水在高壓柱塞泵的壓力下加壓至50-60公斤后通過不銹鋼管道輸送至除塵噴嘴處，在方形卸料口、出料口、長型供料車間7*3.5米及方形卸料口1.5*1.5位置正上方安裝噴嘴以45度角向下噴射，經(jīng)由噴嘴霧化后形成密集的水霧，當料塵在上升的過程中與噴嘴噴出的水霧結(jié)合后灰塵變重，從而自然下落，達到降塵抑塵的目的。