活性炭翻轉(zhuǎn)式鈦棒過濾器

  使用的是鈦粉末燒結(jié)濾芯，采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成的空心濾管。一般用于粗濾或中間過濾。外殼材料為316L或304不銹鋼。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。管件連接采用標(biāo)準(zhǔn)快裝式連接。它廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的固液分離，在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產(chǎn)線中的脫碳過濾。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 制藥行業(yè)大輸液、小針劑、*、口服液濃配環(huán)節(jié)中的脫碳過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。
2. 原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫碳過濾和精濾。
3. 水處理工業(yè)中的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾、臭氧滅菌后過濾及臭氧曝氣。
4. 食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
5. 化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫碳過濾及精密過濾、超細(xì)精體、催化劑的過濾回收、樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾、催化氣體凈化等。
6. 油田回流水過濾，海水淡化領(lǐng)域反滲透前的保安過濾。
7. 染料行業(yè)的高溫脫碳、脫白土過濾。
8. 在氣體凈化方面主要包括蒸汽、壓縮空氣、催化氣體的凈化過濾。

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活性炭翻轉(zhuǎn)式鈦棒過濾器

技術(shù)參數(shù)

優(yōu)點(diǎn)

1. 密閉性好，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞。適用于生產(chǎn)現(xiàn)場較惡劣的工況條件，無維修費(fèi)用；
2. 對過濾溶液、吸附劑、催化劑沒有吸附損耗的問題，不改變工作介質(zhì)的原有成分；
3. 無毒、無磁、無脫落，生物相融性好，廣泛的被應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)、食品飲料行業(yè)；
4. 占地面積小、過濾阻力小，動力消耗低，操作簡單，勞動強(qiáng)度低。
5. 耐高溫，且抗氧化性好，適用于多種酸堿鹽及各種有機(jī)溶劑的高溫精密過濾；
6. 拆裝方便，過濾器結(jié)構(gòu)科學(xué)多樣，滿足多種過濾要求，與PC聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；
7. 過濾精度高，可將0.2微米以上的顆粒一次性過濾
8. 過濾效率高，可壓濾可抽濾，便于在線高溫滅菌和再生，液相固相回收均可完成

選型參考

理論流量是處理水時的參考值。實際值會因液體的粘度、雜質(zhì)含量和壓差的變化而不同。特殊規(guī)格尺寸可定制。

使用注意事項

1 避免劃傷碰撞，灰塵及油污。

2 在使用中其工作壓力不應(yīng)超過額定工作壓力。

3 正常使用時，至少有 3—5 分鐘的低壓啟動時間，其相對壓差應(yīng)控制在 0.5Mpa 以下，然后將工作工作壓力逐漸調(diào)到正常需要（壓力不超過 0.4Mpa）。

4 工作運(yùn)行到一定周期后，可能由于過濾元件堵塞，致使壓力升高流量降低，需要反沖或反洗再生。再生周期視額定的壓力和流量而定

清洗方法

鈦棒濾芯在使用一段時間以后,將產(chǎn)生一定程度的堵塞，表現(xiàn) 流量減少，過濾前端壓力增高，如：從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，這時就要對濾芯進(jìn)行清洗，清洗方法一般有以下幾種：

1 對于新使用的濾芯，一般采用清水反沖，氣體反吹的方法來 進(jìn)行清洗，即用稍大于工作壓力（如；0.3mPa）的清水反方 向注水清洗。反沖時間約為1~3分鐘即可。

2 對于多次反沖洗后，過濾效果不明顯回升的時候，可用5%以下的鹽酸溶液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常溫下浸泡，再用清水洗凈。

具體選擇用酸洗或堿洗，應(yīng)視過濾液中雜質(zhì)容易溶于酸或堿來選擇。