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硬化鋼具有優(yōu)異的耐嚴峻滑動磨損性,并能接受鉆孔和沖壓。其耐磨功用使硬化鋼可用于骨料采石場和硬巖發(fā)掘,以及制造運送機,溜槽,公路卡車床,破碎機,料斗和槽。
依據(jù)鋼的熱處理:設(shè)備和工藝規(guī)劃,經(jīng)過熱處理的淬火鋼的耐久性至少是未處理和經(jīng)過石油處理的鋼的兩倍,硬化鋼用于制造刀,其硬度取決于硬質(zhì)鋼的比如包括:154 CM(鉻14%,錳0.5%,碳1.05%),420HC(鉻13.5%,錳0.35-0.9%,碳0.5-0.5% 0.7%)和ATS34(鉻14%,錳0.4%,碳1.05%),用這些硬鋼制成的刀比一般軟鋼制造的刀持續(xù)時刻更長。
等離子體體系具有一同的電弧發(fā)動體系,其間HF僅用于點著堅持在火炬體內(nèi)的引導(dǎo)電弧。電極和銅噴嘴之間構(gòu)成的引弧在需求焊接時自動轉(zhuǎn)移到工件上。這個發(fā)動體系是十分可靠的,并消除了經(jīng)過HF的電氣攪擾的危險。
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鐵素體不銹鋼焊材可運用和母材適當(dāng)?shù)馁Y料,但在拘謹度大時,很容易發(fā)生裂紋,焊后可選用熱處理,恢復(fù)耐蝕功用,并改進接頭塑性。選用奧氏體焊材可免除預(yù)熱和焊后熱處理,但關(guān)于不含安穩(wěn)元素的各種鋼,熱影響區(qū)的敏化仍然存在,常用309型和310型鉻鎳奧氏體焊材。關(guān)于Cr17鋼,也可用308型焊材,合金含量高的焊材有利于前進焊接接頭塑性。奧氏體或奧氏體一鐵素體焊縫金屬根柢與鐵素體母材等強,但在某些腐蝕介質(zhì)中,焊縫的耐蝕性或許與母材有很大的不同,這一點在挑選焊材時要留神。