不銹鋼圓鋼904_多少一噸_多少錢
　　　　用陶瓷刀鏜削不銹鋼資料時，絕大大都狀況下，陶瓷刀均選用負(fù)前角進(jìn)行切削。前角巨細(xì)一般選應(yīng)－5°～－12°。這樣有利于加強(qiáng)刀刃，充分發(fā)揮陶瓷刀抗壓強(qiáng)度較高的優(yōu)勝性。后角巨細(xì)直接影響刀磨損，對刀刃強(qiáng)度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改動會影響徑向切削分力與軸向切削分力的改動以及切削寬度和切削厚度的巨細(xì)。因?yàn)楣に圀w系的振動對陶瓷刀極為倒運(yùn)，所以主偏角的挑選要有利于削減這種振動，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀資料時，刀幾何參數(shù)為前角0°～10°，后角12°～20°，主偏角45°～90°。

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　　　固定凹槽的木條標(biāo)準(zhǔn)精確、形狀精確和木質(zhì)要符合規(guī)劃要求。木條的標(biāo)準(zhǔn)精確，既可確保木條與不銹鋼槽的協(xié)作松緊適度，設(shè)備時不需求用強(qiáng)力敲擊，避免危害不銹鋼槽面，又可確保不銹鋼槽面與柱體面一起，不呈現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。木條的形狀精確，可使不銹鋼槽嵌入木條后膠結(jié)面均勻，黏結(jié)確保強(qiáng)健，避免槽面的側(cè)歪現(xiàn)象。

　　刀幾何參數(shù)對其切削功用起重要的效果，為使切削輕盈、順利，硬質(zhì)合金刀宜選用較大的前角，曾經(jīng)進(jìn)刀壽數(shù)。一般粗加工時，前角取10°～20°，半精加工時取15°～20°；精加工時取20°～30°。主偏角的挑選根據(jù)是，當(dāng)工藝體系剛性杰出時，可取30°～45°；如工藝體系剛性差時，則取60～75°，當(dāng)工件長度與直徑之比超越10倍時，可取90°。