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化學(xué)氣相堆積辦法指的是在較高溫度時,混合氣體和不銹鋼板基體的表面相互產(chǎn)生效果, 讓混合氣體中的部分紅分分解,并在不銹鋼板基體上生成一種金屬或化合物的固態(tài)膜或薄膜鍍層。它的特征是鍍層均勻細密,鍍層密度、純度與晶粒度都很好控制;受堆積溫度高影響,鍍層和基體的結(jié)合強度也很高;該辦法可在大氣壓環(huán)境中進行;堆積層具有柱狀晶結(jié)構(gòu)。
熱噴涂法是運用熱源把涂層材料加熱至熔融或半熔融情況,并仰仗焰流與高速氣體將其霧化后,再推動霧化后粒子噴射到不銹鋼板基體表面,然后堆積成相應(yīng)功用的涂層。這種辦法能夠為不銹鋼板件表面增加耐磨、耐腐蝕、耐高溫的涂層。
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腐蝕疲倦簡略產(chǎn)生在能產(chǎn)生孔蝕的環(huán)境中,無疑,蝕孔起了跋涉應(yīng)力的效果。周期應(yīng)力使保護膜反復(fù)部分分裂,裂口處裸金屬遭受不斷腐蝕。與應(yīng)力腐蝕不同,腐蝕疲倦對環(huán)境沒有選擇性。氧含量、溫度、pH 值和溶液成分都影響腐蝕疲倦。陽極極化將促進腐蝕疲倦。
不銹鋼板表面的腐蝕疲倦防止辦法有:改善規(guī)劃或進行熱處理以消除和減小拉應(yīng)力,表面噴丸處理產(chǎn)生壓應(yīng)力,電鍍鋅、鉻、鎳等,但電鍍時留心鍍層中不可產(chǎn)生拉應(yīng)力,也不可有氫進入。也可用緩蝕劑和陰極保護。
不銹鋼板面的寬度首要有1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 板面寬度:1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm。