石油鉆具外螺紋磁粉探傷儀中石油鉆具是指鉆井用的鉆桿、方鉆桿、鉆鋌、接頭、穩(wěn)定器、減震器和鉆頭等，近幾年又增加了六方方鉆桿、加重鉆桿和螺旋鉆鋌等新鉆具。這些鉆具在鉆井過程中的運動狀態(tài)十分復雜，*受拉力、扭力和離心力的影響，損傷非常嚴重，特別是螺紋部位極易產(chǎn)生疲勞裂紋，若不及時檢測，將在井下發(fā)生斷裂事故，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。以下介紹石油鉆具螺紋的檢測方法及缺陷特點。 

疲勞裂紋產(chǎn)生原因及特點

1、產(chǎn)生原因

 石油鉆具螺紋表面及近表面裂紋產(chǎn)生的主要原因是，鉆具*運轉(zhuǎn)，受拉力和扭力影響，產(chǎn)生應力集中，出現(xiàn)疲勞裂紋。另外，井隊操作和使用不當也會造成螺紋部位受力，材質(zhì)有應變，出現(xiàn)裂紋。

2、石油鉆具外螺紋磁粉探傷儀裂紋的特點

石油鉆具螺紋處是受力集中部位，疲勞裂紋常發(fā)生在螺紋根部，螺紋的長度為110mm，易發(fā)生在第9-13螺牙之間，呈鋸齒形。裂紋越長，深度越深；裂紋越短，深度越淺，磁痕顯示非常明顯。

鉆具螺紋熒光磁粉檢驗的必要性

迄今為止，我國的石油鉆具絕大部分由國外進口，需要一直使用到其長度和外徑達不到標準要求才作技術(shù)淘汰或報廢處理。因此，每一根在用鉆具，特別是各種規(guī)格的鉆鋌螺紋必須進行熒光磁粉探傷。2O世紀7O年代以前，由于沒有開展熒光磁粉探傷，每年因鉆具螺紋在井下發(fā)生斷裂所造成的經(jīng)濟損失少則幾十萬元，多達幾百萬元人民幣。自從引進并投入了熒光磁粉探傷裝置后，每年都發(fā)現(xiàn)70多個鉆井隊使用的3000多根各類鉆具中大部分存在螺紋疲勞裂紋，長的裂紋占整個螺紋圓周的2/3，杜絕了數(shù)百起事故隱患，減少了因鉆具螺紋斷裂而造成的巨大經(jīng)濟損失。