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絮凝劑聚丙烯酰胺的生產(chǎn)廠家工藝

生產(chǎn)工藝
1、絮凝劑生產(chǎn)工藝一 水解法。
共聚法相比，一般水解法制備的產(chǎn)物水溶性去屑因子（HD)不高，低于30%，理論上HD大于70%的產(chǎn)物應(yīng)通過共聚法制取，該法對水解溫度和事件有一定要求，同時(shí)水解過程中易發(fā)生大分子降解。天津大學(xué)的冀蘭英等人采用水解劑NaOH、Na2CO3對水解法進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)NaOH不但有加速水解的作用，還有加深水解的作用。如果要值得低水解度（<10%）的膠乳可用NaOH為水解劑，要制中水解度（大于10%）的膠乳，zuihao用NaOH和Na2CO3共水解，從而可在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高水解值。近些年，高相對分子質(zhì)量特別是超高相對分子質(zhì)量丙烯酸、丙烯酰胺聚合物在三次采油方面具有*的作用。與水解法相比，共聚法制得的AA/AM共聚物一般相對分子質(zhì)量不高，水溶性不好，故而超高相對分子質(zhì)量AA/AM共聚物多用水解法制備。季鴻漸、孫占維等人建立了丙烯酰胺水溶液聚合的潛在型引發(fā)體系，研究了在碳酸鹽法聚合體系，添加不同量氨、尿素、EDTA-2Na，以及聚合體系PH值、單體濃度、聚合水浴溫度對聚合產(chǎn)物相對分子質(zhì)量及其溶解性能的影響規(guī)律和原因，解決了產(chǎn)物高相對分子質(zhì)量與產(chǎn)生不溶聚合物之間的矛盾。李小伏、李綿貴采用非均相水解與反向懸浮相結(jié)合的方法合成了相對分子質(zhì)量大于1×10的陰離子聚丙烯酰胺，研究了水解度與水解時(shí)間及體系PH值得關(guān)系、不同水醇比條件下水解度與時(shí)間的關(guān)系、水解度與溫度的關(guān)系，獲得了超高相對分子質(zhì)量速溶型聚丙烯酰胺的反應(yīng)條件。
2、絮凝劑生產(chǎn)工藝二： 水溶液聚合反應(yīng)
3、絮凝劑生產(chǎn)工藝三： 反相乳液聚合
反相乳液聚合及反相懸浮聚合之前都需要制備反相膠體分散體系，即將單體水溶液借助攪拌分散或乳化劑的油相中，形成水/油（W/0)非均相分散體系，然后加入引發(fā)劑進(jìn)行游離基聚合。

飲用水處理。我國很多自來水廠的水源自江河泥少及礦物質(zhì)含量高，比較混濁，雖經(jīng)過沉淀處理，但仍達(dá)不到要求，需要投加絮凝劑，才能使水質(zhì)變清，很多自來水廠采用無機(jī)絮凝劑，但投加量大，造成污泥量增大效果不好，采用陰離子聚丙烯酰胺作絮凝劑，投加量是無機(jī)絮凝的50分之一但效果是無機(jī)絮凝劑的幾倍至幾十倍，特別是我公司生產(chǎn)的聚丙烯酰胺，殘余單體已達(dá)到食品級（小于0.05%），接近*水平，無毒，對處理飲用水更為合適，對于有機(jī)物污染嚴(yán)重的江河水和陰離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。