趙經(jīng)理
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更新時(shí)間:2024-07-17 08:44:45瀏覽次數(shù):1055評(píng)價(jià)
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動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) | 操作類(lèi)型 | 自動(dòng) |
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加工定制 | 是 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 |
材質(zhì) | 碳鋼防腐 |
石灰乳自動(dòng)投加石灰料倉(cāng)污水處理加藥
水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過(guò)程中,中和調(diào)節(jié)PH值過(guò)程時(shí)常用石灰制乳后進(jìn)行投加。其投加過(guò)程要求連續(xù)性強(qiáng),采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度大,為適應(yīng)市場(chǎng)需要,現(xiàn)向環(huán)保水處理市場(chǎng)提供具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
1.1 工作原理
石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉(cāng)內(nèi)貯存,均勻下料至喂料機(jī),螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解,溶解桶攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?,制備后的溶液由石灰乳泵送至用?hù)使用點(diǎn)。
石灰乳投加裝置廠家案例/廢水處理加藥設(shè)備特點(diǎn)
工藝流程(見(jiàn)工藝流程圖):
2.1 本系統(tǒng)有料倉(cāng),石灰溶解箱,平衡水箱(可選),乳渣分離器以及計(jì)量泵,攪拌機(jī),輸送裝置等組成。
2.2 工藝流程說(shuō)明
進(jìn)料:石灰罐車(chē)來(lái)的石灰粉,經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入石灰料倉(cāng)。料倉(cāng)配有除塵器、安全閥、料位計(jì)、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來(lái)的氣體和石灰粉進(jìn)行分離,設(shè)備不會(huì)憋壓,粉塵不出設(shè)備,安全閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下,防止料倉(cāng)憋壓,損壞料倉(cāng)主體。料位計(jì)主要的作用是指示料倉(cāng)的料位,防止過(guò)度進(jìn)料,和料不足時(shí)及時(shí)及時(shí)進(jìn)料。
石灰乳配置:石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量輸送至石灰乳溶解罐,同時(shí)按比例進(jìn)水,配成合適溶度的石灰乳待用。
輸送:配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點(diǎn)。
石灰乳投加裝置廠家案例/廢水處理加藥設(shè)備特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn):
3.1 基本進(jìn)出能力:粉料倉(cāng)的貯存能力從5m3至150m3;石灰粉的制備能力從5~10000kg/h;石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100~100000kg/h(濃度10%)。
3.2 采用下料振蕩器,可以使石灰下料流暢。
3.3 連續(xù)式全自動(dòng)配制,粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
3.4 可選振打器或破拱器,可以使石灰下料順暢。
3.5 采用容積式生石灰消化裝置,可以通過(guò)合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系,調(diào)整合適的消化溫度,使生石灰消化得*,消化效率高。
3.6 石灰管路閥門(mén)采用特殊管閥,無(wú)堵塞,無(wú)泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送。
3.7 位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器,精確控制。
3.8 電控系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
石灰乳自動(dòng)投加石灰料倉(cāng)污水處理加藥
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