衛(wèi)生型溫度傳感器變送器的線性化電路有兩種，均采用反饋方式。對(duì)熱電阻傳感器，用正反饋方式校正，對(duì)熱電偶傳感器，用多段折線逼近法進(jìn)行校正。一體化數(shù)字顯示溫度變送器有兩種顯示方式。LCD顯示的溫度變送器用兩線制方式輸。通常和顯示儀表，記錄儀表，電子計(jì)算機(jī)的配套使用。直接測(cè)量各種生產(chǎn)過程中的0-1300℃范圍內(nèi)液體，蒸汽和氣體介質(zhì)及固體表面溫度。

衛(wèi)生型溫度傳感器

適合測(cè)量-200～600℃溫度區(qū)間，該產(chǎn)品具有高精度、*穩(wěn)定性好、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。航插溫度傳感器采用的是輸出二線制，三線制或四線制，航插式溫度傳感器輸出信號(hào)通常為電阻或電偶信號(hào)，通過配套的溫度變送器可以轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的電流、電阻電壓信號(hào)或485信號(hào)，如4~20mA，20~4mA，0~10V、1~5VDC,485信號(hào)；主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求而定。產(chǎn)品主要應(yīng)用于工業(yè)溫度測(cè)量，自動(dòng)化溫度測(cè)控領(lǐng)域。

 在自動(dòng)化生產(chǎn)中往往需要利用輻射測(cè)溫法來測(cè)量或控制某些物體的表面溫度，如冶金中的鋼帶軋制溫度、軋輥溫度、鍛件溫度和各種熔融金屬在冶煉爐或坩堝中的溫度,在這些具體情況下，物體表面發(fā)射率的測(cè)量是相當(dāng)困難的。對(duì)于固體表面溫度自動(dòng)測(cè)量和控制，可以采用附加的反射鏡使與被測(cè)表面一起組成黑體空腔,附加輻射的影響能提高被測(cè)表面的有效輻射和有效發(fā)射系數(shù)。

 兩種不同材質(zhì)的導(dǎo)體，如在某點(diǎn)互相連接在一起，對(duì)這個(gè)連接點(diǎn)加熱，在它們不加熱的部位就會(huì)出現(xiàn)電位差。這個(gè)電位差的數(shù)值與不加熱部位測(cè)量點(diǎn)的溫度有關(guān)，和這兩種導(dǎo)體的材質(zhì)有關(guān)。這種現(xiàn)象可以在很寬的溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)，如果精確測(cè)量這個(gè)電位差，再測(cè)出不加熱部位的環(huán)境溫度，就可以準(zhǔn)確知道加熱點(diǎn)的溫度。由于它必須有兩種不同材質(zhì)的導(dǎo)體，所以稱之為熱電偶。不同材質(zhì)做出的熱電偶使用于不同的溫度范圍，它們的靈敏度也各不相同。熱電偶的靈敏度是指加熱點(diǎn)溫度變化1℃時(shí)，輸出電位差的變化量。對(duì)于大多數(shù)金屬材料支撐的熱電偶而言，這個(gè)數(shù)值大約在5～40微伏/℃之間。