反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、軟化裝置、精密過(guò)濾器等，再通過(guò)泵加壓，利用孔徑為0.0001μm的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人瑫r(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出純凈水。

反滲透膜分離技術(shù)（簡(jiǎn)稱RO技術(shù)）是一種時(shí)新又實(shí)用的水處理技術(shù)，對(duì)于一個(gè)特定的反滲透系統(tǒng)，其性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定是*的。反滲透系統(tǒng)的長(zhǎng)期性能的成功取決于正常的操作與維護(hù)，那么，怎樣可以確保RO系統(tǒng)正常運(yùn)行呢，我們?cè)撟⒁饽男﹩?wèn)題呢？下面元通水處理設(shè)備工程師就和您討論一下這個(gè)問(wèn)題。

一、反滲透設(shè)備如何進(jìn)行調(diào)試1調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備1

配置測(cè)量?jī)x器，對(duì)各儀表進(jìn)行校正；

2

設(shè)置系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)取樣點(diǎn)，正確設(shè)定了聯(lián)鎖、延時(shí)及報(bào)警裝置；

3

檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；

4

水泵等各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)，保證轉(zhuǎn)向正確、潤(rùn)滑良好；

5

開(kāi)啟產(chǎn)水排放閥，開(kāi)啟濃水排放閥；

6

在啟動(dòng)高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥開(kāi)度，控制膜系統(tǒng)進(jìn)水流量小于操作運(yùn)行進(jìn)水量的50%。

2反滲透設(shè)備調(diào)試

1、檢查所有閥門并保證所有設(shè)置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須*打開(kāi)。

2、用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過(guò)程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。

3、在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。

4、干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1～2小時(shí)，浸泡過(guò)夜后再?zèng)_洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

5、再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開(kāi)位置。

6、di一次啟動(dòng)高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對(duì)膜元件的沖擊。

7、啟動(dòng)高壓泵。

8、避免對(duì)膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動(dòng)后應(yīng)緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07MPa。

9、在緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時(shí)觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。

10、檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計(jì)值一致，測(cè)定進(jìn)水的pH值。

11、系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)。當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開(kāi)合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄di一組所有運(yùn)行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動(dòng)操作模式下進(jìn)行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動(dòng)運(yùn)行模式。

12、在連續(xù)操作24～48小時(shí)后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時(shí)對(duì)進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

二、反滲透系統(tǒng)測(cè)試初次啟動(dòng)前檢查要點(diǎn)

系統(tǒng)初次使用前，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：

（1）從預(yù)處理到反滲透裝置的所有設(shè)備、管路、加藥系統(tǒng)等材料滿足防腐要求；

（2）所有管路和設(shè)備防腐與日常操作及化學(xué)清洗時(shí)的pH范圍兼容；

（3）所有的預(yù)處理系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行反洗或清洗并處于清潔狀態(tài)；

（4）保安過(guò)濾器安裝了新的潔凈濾芯；

（5）保安過(guò)濾器必須無(wú)表面活性劑、潤(rùn)滑劑、織物；

（6）給水管路已經(jīng)進(jìn)行了沖洗，一般在高壓泵與RO系統(tǒng)連接前完成；確認(rèn)所有的灰塵、油脂、潤(rùn)滑劑、金屬殘?jiān)榷家呀?jīng)從管道安裝處清除；

（7）加藥點(diǎn)位置正確，加藥系統(tǒng)處于操作狀態(tài)；

（8）加藥管路上正確安裝了相關(guān)閥門；

（9）化學(xué)藥品進(jìn)入RO系統(tǒng)前得到了正確的混合；

（10）加藥計(jì)量泵停機(jī)或藥品斷流時(shí)確保RO系統(tǒng)能夠連鎖停機(jī)；

（11）RO系統(tǒng)停機(jī)時(shí)確保加藥系統(tǒng)連鎖停機(jī)；

（12）預(yù)處理中如果使用了氯等氧化藥劑，確保進(jìn)水采用了相關(guān)措施除去余氯；

（13）配置相關(guān)儀表足以監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化；

（14）相關(guān)儀表已經(jīng)進(jìn)行了安裝、校正；

（15）系統(tǒng)安裝了壓力卸放閥并處于正確設(shè)定位置；

（16）任何時(shí)候產(chǎn)水壓力不會(huì)超過(guò)進(jìn)水或濃水壓力0.7bar；

（17）所有連鎖、延時(shí)及報(bào)警裝置安裝正確并經(jīng)過(guò)測(cè)試；

（18）確保能對(duì)每個(gè)壓力容器進(jìn)行取樣；

（19）確保能對(duì)進(jìn)水、產(chǎn)水、濃水進(jìn)行取樣；

（20）壓力容器與清洗管路連接正確；

（21）所有的壓力容器安全地固定在RO支架上；

（22）所有的壓力容器都已經(jīng)完成膜元件的填裝，正確安全地安裝了壓力容器端蓋；

（23）安全正確的鏈接了所有的壓力容器，特別檢查卡箍接合點(diǎn)和壓力容器端封口處；

（24）產(chǎn)水出口閥開(kāi)啟；

（25）給水進(jìn)RO前以及產(chǎn)水能夠直接排放；

（26）開(kāi)啟濃水控制閥；

（27）調(diào)整高壓泵出水閥和旁通閥，控制系統(tǒng)進(jìn)水流量小于正常操作流量的50%。

三、反滲透設(shè)備試運(yùn)行的步驟及方法

在原水未流入反滲透膜系統(tǒng)的狀態(tài)下，應(yīng)首先*清除預(yù)處理設(shè)備中尚存的、可能伴隨給水流出的所有異常物質(zhì)后，才能進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)行。

1

檢查設(shè)備（系統(tǒng)）中所有閥門是否處在正確的狀態(tài)，特別要確認(rèn)原水壓力調(diào)節(jié)和濃水調(diào)節(jié)閥是否*開(kāi)啟。在大型反滲透系統(tǒng)中，應(yīng)首先檢查設(shè)備中配置的電動(dòng)慢開(kāi)閥是否能自動(dòng)按程序開(kāi)啟與關(guān)閉。

2

當(dāng)系統(tǒng)有原水供給泵為反滲透系統(tǒng)供水時(shí)，應(yīng)首先以低壓、低流量對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行排氣和沖洗。若系統(tǒng)沒(méi)有單獨(dú)設(shè)置給水泵，則可利用系統(tǒng)所供給的原水低壓沖洗膜內(nèi)含有化學(xué)藥品的料液及空氣，沖洗時(shí)間控制在10~30分鐘之間。此操作時(shí)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力zui好控制在30~60psi左右，流量控制zui好應(yīng)能達(dá)到化學(xué)清洗時(shí)的建議運(yùn)行流量值。此時(shí)的產(chǎn)出水和濃縮水要排掉，濃水系統(tǒng)的濃水調(diào)節(jié)閥及并接在濃水出口的排放閥應(yīng)處于*開(kāi)啟狀態(tài)。在此過(guò)程中，應(yīng)注意檢查設(shè)備配管連接狀態(tài)及閥門有無(wú)漏水現(xiàn)象。

3

對(duì)于未使用進(jìn)水電動(dòng)慢開(kāi)閥的小型反滲透系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，應(yīng)在進(jìn)入壓力容器部分的原水壓力調(diào)節(jié)閥略開(kāi)啟的狀態(tài)下啟動(dòng)高壓泵。而大型反滲透裝置的原水入口電動(dòng)慢開(kāi)閥則應(yīng)在反滲透高壓泵啟動(dòng)同時(shí)自動(dòng)按程序啟動(dòng)。

4

反滲透高壓泵啟動(dòng)后，再緩緩打開(kāi)原水壓力調(diào)節(jié)閥（即大型設(shè)備設(shè)置的電動(dòng)慢開(kāi)閥）使原水壓力慢慢上升，反滲透系統(tǒng)壓力增加量的控制速度（或電動(dòng)慢開(kāi)閥的開(kāi)啟速度控制）應(yīng)控制在每分鐘4.0~6.0kgf/cm2的增量范圍內(nèi)，并使產(chǎn)品水流量基本達(dá)到所設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，再緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)水回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。這種調(diào)節(jié)反復(fù)進(jìn)行直至產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值。應(yīng)注意在調(diào)節(jié)過(guò)程中不能使反滲透系統(tǒng)水回收率和運(yùn)行壓力和膜元件壓力降超過(guò)設(shè)計(jì)限定值。

5

在系統(tǒng)初步調(diào)節(jié)結(jié)束后，應(yīng)重新核算一下系統(tǒng)運(yùn)行水回收率并與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，若低于設(shè)計(jì)值，則查清原因。

6

再次確認(rèn)反滲透系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的注入量是否合適。

7

測(cè)定原水、各段產(chǎn)水及總出水的電導(dǎo)率、進(jìn)水pH值、硬度、堿度等，計(jì)算該運(yùn)行條件下反滲透濃水系統(tǒng)流量值，由此判斷在給定的系統(tǒng)水回收率下反滲透系統(tǒng)有無(wú)污垢形成。

8

運(yùn)行約1~2個(gè)小時(shí)后開(kāi)始記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)，并再次確認(rèn)系統(tǒng)是否還有其它問(wèn)題。

四、反滲透系統(tǒng)關(guān)機(jī)停止注意事項(xiàng)

典型的系統(tǒng)停機(jī)順序?yàn)椋?/strong>

（1）緩慢關(guān)閉進(jìn)水控制閥；緩慢打開(kāi)濃水控制閥維持設(shè)計(jì)濃水流量；

（2）當(dāng)高壓泵排放流量下降到zui低流量時(shí)，停止高壓泵；

（3）調(diào)整預(yù)處理加藥裝置狀態(tài)；

（4）用預(yù)處理合格的給水或產(chǎn)水品（zui好用產(chǎn)水品）對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓沖洗，確保濃鹽水*從壓力容器中清除（此時(shí)，濃水電導(dǎo)率=沖洗水電導(dǎo)率）；

（5）當(dāng)沖洗完成后，關(guān)閉濃水閥、產(chǎn)水閥；

（6）關(guān)機(jī)時(shí)產(chǎn)水側(cè)的背壓一定不能超過(guò)0.07Mpa。反滲透系統(tǒng)應(yīng)該*充滿水，建議在濃水及產(chǎn)水管路上安裝止回閥，止回閥高于zui高壓力容器，自動(dòng)排氣閥安裝在止回閥上方，這樣就會(huì)杜絕虹吸現(xiàn)象的產(chǎn)生。

（7）確保膜元件一直保持濕潤(rùn)，并且在整個(gè)關(guān)機(jī)期間，經(jīng)過(guò)了適當(dāng)?shù)南緶缇头纼霰Ｗo(hù)；

（8）在關(guān)機(jī)期間，確保保存液的溫度和PH值*符合規(guī)范。

五、反滲透純凈水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技巧1

嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行，進(jìn)水水質(zhì)不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。

2

反滲透的總進(jìn)水量由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥來(lái)控制，如果反滲透進(jìn)水量沒(méi)有變化，則不要亂動(dòng)RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁全開(kāi)或全閉。RO濃排調(diào)節(jié)閥用來(lái)調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒(méi)有變化，則不要亂動(dòng)濃排調(diào)節(jié)閥，jue對(duì)禁止全開(kāi)或全閉。

3

裝置不能長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，每天于少運(yùn)行2小時(shí)，如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%嚴(yán)硫酸氫納和18%甘油實(shí)施保護(hù)。

4

反滲透裝置每次停機(jī)后啟動(dòng)都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。

5

操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

當(dāng)反滲透裝置發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí)，先檢查保安過(guò)濾器至高壓泵這間的手動(dòng)閥開(kāi)度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕，重新啟動(dòng)純凈水生產(chǎn)設(shè)備。

7

進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量，取臨界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的zui低溫度作為該時(shí)間段內(nèi)的進(jìn)水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

8

操作工應(yīng)在每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，檢測(cè)純水設(shè)備的使用情況和出水水質(zhì)。

反滲透設(shè)備在冬季是需要比較注意的，尤其是在北方，氣溫會(huì)比較低、原水溫度也會(huì)比較低，會(huì)出現(xiàn)出水量低，產(chǎn)水不達(dá)標(biāo)的情況，如果操作不當(dāng)還會(huì)引起反滲透設(shè)備的損壞。

1

在有必要的情況下給設(shè)備采取加溫，如果原水溫度很低，也需要進(jìn)行原水加溫，房屋加溫。比如說(shuō)使用火爐或者是暖氣，也可以采用電加熱器，如果反滲透設(shè)備冬天不運(yùn)作，必須要把設(shè)備中的水放出，把反滲透膜取下放到室內(nèi)，防止因?yàn)榻Y(jié)冰對(duì)反滲透膜造成損害。

原水管道加溫，應(yīng)將水源跟廠房建在一起，這樣就不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楣艿肋^(guò)長(zhǎng)造成的二次污染跟冬天不好加溫影響生產(chǎn)的情況。

2

冬天如果出現(xiàn)進(jìn)水管結(jié)冰無(wú)法供水或者是供水量小時(shí)，不可以強(qiáng)行打開(kāi)反滲透設(shè)備進(jìn)行工作。這樣會(huì)損害原水泵跟反滲透膜一定要遵守反滲透膜元件的進(jìn)水要求，不可以盲目的加壓。

3

隨著反滲透設(shè)備的使用時(shí)間加長(zhǎng)產(chǎn)水量會(huì)隨之減少，但是到冬季產(chǎn)水量會(huì)變得更少，這是因?yàn)樗疁氐屯杆宰冃?，反滲透膜密度也會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生變化，導(dǎo)致產(chǎn)水量更少。應(yīng)加強(qiáng)預(yù)處理裝置反洗次數(shù)，沖洗時(shí)間增長(zhǎng)，精濾芯要勤換，反滲透膜反洗時(shí)間加長(zhǎng)，壓力少激增，這樣才會(huì)保證反滲透設(shè)備正常運(yùn)行。

通常水溫每下降1℃，反滲透膜的產(chǎn)水量下降3%，冬天的產(chǎn)水量約為夏天產(chǎn)水量的50%左右。廢水增加，由于產(chǎn)水量降低，廢水的流量會(huì)相應(yīng)增加，廢水比增大，這是正?，F(xiàn)象，待溫度回升后，廢水會(huì)減少，產(chǎn)水流量增加。

4

反滲透設(shè)備安裝在室內(nèi)的必須保證室溫不得低于0度， 由于水在凝固過(guò)程體積會(huì)膨脹，如果結(jié)冰，可能直接導(dǎo)致設(shè)備的管路、膜殼等爆裂，從而發(fā)生漏水。

如果安裝在室外，必須有防凍措施，如果沒(méi)有防凍措施可能會(huì)導(dǎo)致管路、膜殼等凍裂，溫度在零度以下必須停止使用水處理設(shè)備。

反滲透設(shè)備操作簡(jiǎn)便，高效率的運(yùn)行節(jié)省了人力等各方面支出。但是反滲透設(shè)備日常運(yùn)行中不可避免的出現(xiàn)一些問(wèn)題，因此為了延長(zhǎng)反滲透設(shè)備的使用壽命，操作人員不僅要具備一定的維護(hù)保養(yǎng)技能，反滲透設(shè)備的日常數(shù)據(jù)的記錄也是尤為重要！

反滲透設(shè)備日常運(yùn)行記錄

1啟動(dòng)記錄

RO裝置的性能特性必須從一開(kāi)始就記錄，啟動(dòng)報(bào)告應(yīng)該包括完整的裝置說(shuō)明，可以利用流程圖、裝置圖表示預(yù)處理、RO裝置和后處理、初始時(shí)預(yù)處理和RO的性能記錄。

所有儀表必須按照廠家的建議進(jìn)行校準(zhǔn)并做記錄。

2RO運(yùn)行數(shù)據(jù)

運(yùn)行數(shù)據(jù)可以說(shuō)明RO系統(tǒng)的性能，在整個(gè)RO使用期所有的數(shù)據(jù)都要收集和記錄，這些數(shù)據(jù)與定期的水分析一起為評(píng)價(jià)RO裝置的性能提供資料。

① 流量(各段產(chǎn)品水和濃水流量)。

② 壓力(各級(jí)給水、濃水、產(chǎn)品水)。

③ 溫度(給水)。

④ pH值(給水、產(chǎn)品水、濃水)。

⑤ 電導(dǎo)率／TDS(給水，產(chǎn)品水，每一段給水，產(chǎn)品水濃水)。

⑥ SDI(給水，5mm過(guò)濾后，每一段給水，濃水)。

⑦ zui后一段濃水的LSI。

⑧ 運(yùn)行小時(shí)數(shù)。

⑨ 偶然事件(SDI、pH值和壓力失常、停運(yùn)等)。

⑩ 所有儀表的校準(zhǔn)，必須按照制造商的建議方法和周期進(jìn)行，但是3個(gè)月至少要校準(zhǔn)(校改)1次。

? 流量壓力、溫度、pH值、電導(dǎo)率、SDI(給水)，每班一次。

? 每一段給水，濃水的SDI每星期一次，并對(duì)濾膜上殘留物進(jìn)行分析。

? 每一段給水，濃水，產(chǎn)品水的TDS每月分析一次。

? 余氯、電導(dǎo)率每天一次。

? 濃水(排水)LSI每星期一次。

? 偶然事件發(fā)生時(shí)記錄下來(lái)。

3加藥運(yùn)行數(shù)據(jù)

① 加酸前后SDI每天一次。

② 5mm過(guò)濾器進(jìn)出口壓力每班一次。

③ 酸耗量每天一次。

④ NaClO耗量每天一次。

⑤ 所有儀表和表計(jì)的校準(zhǔn)按制造商的建議和方法，但至少3個(gè)月校準(zhǔn)1次。