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工業(yè)軟化水設(shè)備生產(chǎn)廠家選型指南

首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種：

1）采暖2）冷卻補水3）工藝用水4）蒸汽鍋爐5）鋼鐵冶煉行業(yè)6）化工制藥行。

⒉系統(tǒng)用水時間：

即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/

設(shè)備是否需要連續(xù)供水？若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。

⒊源水總硬度

水源是市政自來水、地下水、地表水源，使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應(yīng)加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。

⒋所需的軟水單位流量（噸/小時）。

這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定。

⒌周期制水量的設(shè)定

在軟水器型號設(shè)定之后，根據(jù)原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量（噸）。

鍋爐軟化

鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標的原因分析：

A、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質(zhì)。

D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。

以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標的原因：

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。

b 中心管上破損，有裂紋。

c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

e 進出水口接反。

⒉在用軟水設(shè)備軟水硬度超標的原因：

a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標。

c 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

d 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發(fā)再生不充分。

e 吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢；樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞；射流器選型偏小。

工業(yè)軟化水設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)

1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3計）；當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時，建議采用兩級軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量，當(dāng)原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議采用多級軟化或lianxi該公司工程技術(shù)部重新進行設(shè)計。

2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3計）；

3）工作壓力：0.20--0.50Mpa

4）工作溫度：2--49℃；

5）原水濁度：<5NTU；

6）系統(tǒng)水耗：<2%；

7）水耗<產(chǎn)水量的2%　鹽耗<100克/克當(dāng)量

8）電耗：10W-40W，由于不需鹽泵耗電量僅當(dāng)相當(dāng)一般軟化水設(shè)備的1%

9）工作電源：AC220V，50Hz，單相三線制；

10）工作電耗：<10W；

11）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；

Q：周期制水量，m3或t；V：樹脂體積用量，m&sup3;

I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L

E：樹脂的工作交換容量，mmol/L，一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。

其他原因

a樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴。

b未使用大粒無碘鹽。

c控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運行位置后，軟水硬度超標。

應(yīng)用領(lǐng)域

鍋爐軟水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。