電解鹽消毒設(shè)備 自來水廠次氯酸鈉發(fā)生器

次氯酸鈉發(fā)生器原理概要

次氯酸鈉發(fā)生器電解主反應(yīng)過程可用以下方程式來表示：

NaCL+ H2O = NaCLO + H2↑

電極反應(yīng)：陽極： 2Cl- - 2e → Cl2    陰極： 2H+ + 2e → H2

溶液反應(yīng)：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

1、電解槽的透明結(jié)構(gòu)，應(yīng)用《便于觀察的電解裝置》（ZL201620971203.X）進行設(shè)計生產(chǎn)；有利于設(shè)備運行過程中對內(nèi)部電解過程的監(jiān)控；有利于判斷酸洗時機，及時進行酸洗，保證系統(tǒng)持續(xù)高效、低成本運行。

2、電極選用純鈦作為基材+MMO特殊技術(shù)涂層，析氯電位1.12V（市場常見為≥1.13V），電耗更低；

3、電極使用復極式結(jié)構(gòu)，一個電解槽內(nèi)設(shè)置數(shù)個電解單元，通過電解液直接串聯(lián)，減少電極間的連接母線，節(jié)省接觸電耗；

4、電極采用垂直結(jié)構(gòu)的鈦電極組，使得電解產(chǎn)生的氫氣快速溢出，防止氫氣產(chǎn)生過程中因氣泡增大、附著而增加電阻率，造成溶液濃度波動、運行不穩(wěn)定、能耗不穩(wěn)定的現(xiàn)象；

5、我公司通過反復實驗及數(shù)據(jù)分析，在電極間距、串聯(lián)間距等數(shù)據(jù)上采用高效的方案，保證系統(tǒng)高效運行。

沃旗牌次氯酸鈉發(fā)生器概述

通過電解鹽水生成的次氯酸鈉溶液，隨用隨產(chǎn)，無任何副產(chǎn)物存在，更無影響水質(zhì)安全。隨著引進新技術(shù)的提高，沃旗牌次氯酸鈉發(fā)生器在國內(nèi)技術(shù)獨樹一幟，高自動化外觀新穎*,高集成度。

系統(tǒng)流程概要

自動溶解鹽顆粒成為飽和鹽水，對飽和鹽水進行過濾精度達5µm，鹽水附帶雜質(zhì)得到濾除，有益于電極的壽命；將過濾后的飽和鹽水與水稀釋成3.0%的稀鹽水，供電解使用。發(fā)生器主機采用了新的高頻恒流穩(wěn)壓電子開關(guān)電源技術(shù)作為發(fā)生器的電源，采用具有特殊材料表面涂層保護的純鈦電極作為發(fā)生器的電解電極，各級罐體、組件采用食品級PE、食品級CPVC材料制成，可方便、安全、穩(wěn)定地制取品質(zhì)純凈的食品級次氯酸鈉消毒溶液。

沃旗牌次氯酸鈉發(fā)生器性能特點

◎自動溶鹽罐：按一定比列投加固體鹽，待初次溶鹽程序結(jié)束（自動結(jié)束）后，再次投入固體鹽，處于鹽與水的混合狀態(tài)，可保持槽內(nèi)一直有未溶解鹽，處于飽和濕鹽狀態(tài)，保持鹽位處于高位和低位之間即可；

◎溶鹽過濾器：濾除工業(yè)鹽溶解后飽和鹽水內(nèi)的顆粒雜質(zhì)，確保雜質(zhì)不會進入次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)，保證次氯酸鈉溶液純凈度，飲用水不受任何污染。

◎次氯酸鈉發(fā)生器主機：集成電解槽、電解電源、計量泵、控制系統(tǒng)等為一體，

電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應(yīng)，產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態(tài)，可以保持很高的電解效率；

電極板采用鈦材料作為基材，陽極表面涂覆精細度達到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽極的高產(chǎn)出率和長壽命。

電解電源：采用專業(yè)制作的穩(wěn)壓開關(guān)電源，電轉(zhuǎn)換效率>92%，發(fā)熱量低，運行穩(wěn)定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和的安全性能 ；

控制系統(tǒng)：選用PLC控制系統(tǒng)，它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、可靠運行，以及在發(fā)生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態(tài)；彩色窗口觸摸屏實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運行狀態(tài)，同時可以進行參數(shù)調(diào)整與設(shè)置；系統(tǒng)采集各個單元的檢測信號按一定邏輯對每個單元，通過電動閥進行系統(tǒng)啟/停。系統(tǒng)的各個參數(shù)通過通信模塊均可實現(xiàn)遠距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動狀態(tài)下運行，克服人為因素導致設(shè)備不正常的現(xiàn)象。

◎次氯酸鈉存儲罐：存儲罐用于發(fā)生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲，帶有高、補水、低液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態(tài)，發(fā)生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降至中位時，發(fā)生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降至低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經(jīng)很少，系統(tǒng)會暫停自動投氯，直至液位上升至低位控制點以上；

◎排氫裝置：發(fā)生器在電解的過程會產(chǎn)生很少量的氫氣副產(chǎn)物，氫氣是易燃易爆物質(zhì)，國家標準空間氫氣濃度必須達到3%以下，為了更加安全可靠的運行本系統(tǒng)，本產(chǎn)品控制要求氫氣濃度低于1%（達到零氫氣及零氯殘留），實時的對氫氣進行強制稀釋并排放，本系統(tǒng)采用二級排放方式，確保氫氣排放*、安全。次氯酸鈉與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道，首*行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進入存儲槽，在進入存儲槽之前再次進行汽液分離，同時使用強排風機往存儲槽內(nèi)打入空氣，由于強排打入的空氣壓力大，存儲槽內(nèi)殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氯必將通過排氫管道排出，存儲槽內(nèi)只能剩下空氣，微量氯及氫氣被稀釋并強排進入空氣，然后安全排放；

◎自動次氯酸鈉防腐計量投加泵：變頻投加與在線余氯儀及控制中心組成成套閉環(huán)投加控制系統(tǒng)，余氯監(jiān)測儀對樣水的余氯量進行實時監(jiān)測，并把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為4～20mA信號發(fā)送至控制中心PLC，控制中心對該數(shù)據(jù)進行運算后輸出信號對等4～20mA給變頻器，從而控制投加計量泵的流量，獲得管網(wǎng)余氯的穩(wěn)定值，實現(xiàn)閉環(huán)、可靠、穩(wěn)定、安全的變頻投加、監(jiān)測及控制。

電解鹽消毒設(shè)備 自來水廠次氯酸鈉發(fā)生器