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河北雅格隆科技有限公司
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更新時(shí)間:2022-07-12 14:55:30瀏覽次數(shù):152次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線ZKL1200系列真空電阻爐一、設(shè)備基本原理及主要用途1.設(shè)備用途適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理,應(yīng)用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理,材料在惰性氣氛環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)
ZKL1200系列真空電阻爐
一、 設(shè)備基本原理及主要用途
1. 設(shè)備用途
適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理,應(yīng)用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理,材料在惰性氣氛環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)。本設(shè)備具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高等特點(diǎn)。綜合性能指標(biāo)較高,處于國(guó)內(nèi)水平。根據(jù)不同的使用氣氛及使用溫度,使用不同的加熱元件,型號(hào)齊全,對(duì)需在惰性氣體環(huán)境下燒結(jié)的材料,本設(shè)備是一個(gè)非常好的選擇,同時(shí)也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造。
2. 設(shè)備簡(jiǎn)介
該真空電阻爐以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和廈門宇電30-50段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)。爐體采用整體密封,蓋板和爐門密封采用高溫硅膠板、爐門口安裝有真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等,氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)后進(jìn)入爐體,可以通氬氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w,并能抽真空。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1. 加熱功率: 5KW/9KW/15KW
2. 加熱形式: 優(yōu)質(zhì)HRE電阻絲,溫場(chǎng)均勻,能耗低
3. 爐膛尺寸: 300mm*200mm*200mm(長(zhǎng)方體)
400mm*300mm*300mm
500mm*400mm*400mm
4. 保溫材料: 高純氧化鋁微晶體纖維,保溫性能好
5. 裝料方式: 前側(cè)裝料
6. 氣氛種類: 惰性氣體(氮?dú)?,氬氣?/span>
7. 真空度: 6.7x10^(-3) Pa
8. 極限真空度: 6.7x10^(-4) Pa
9. 極限充氣壓力: ≤0.05Mpa
10. 長(zhǎng)期使用壓力: ≤0.04Mpa(微正壓、表壓)
11. 控制精度: ±1 ℃
12. 熱電偶型號(hào): N型
13. 溫控控制: 30段程序控溫系統(tǒng),PID控制
14. 內(nèi)外層爐殼: SECC鋼板防銹處理,并經(jīng)粉體烤漆處理
15. 設(shè)備表面溫度: ≤60℃
16. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出系統(tǒng): 可通過(guò)USB將升降溫工藝導(dǎo)出,曲線圖顯示
三、 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征
真空電阻爐主要由爐體、加熱保溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
1. 爐體
爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu),爐內(nèi)殼體采用整體密封,爐門密封采用高溫硅膠板密封、爐口設(shè)有水冷系統(tǒng)以保護(hù)爐口密封圈,爐殼配有水冷系統(tǒng),保證表面溫度≤60 ℃。
2. 加熱保溫系統(tǒng)
加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒,合理均勻的布置在物料兩側(cè),爐膛采用優(yōu)質(zhì)1800型高純氧化鋁微晶體纖維,保溫性能良好。測(cè)溫元件選用B型熱電偶,并配置廈門宇電30段溫控儀表,當(dāng)系統(tǒng)超溫時(shí),自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警,以進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。
3. 真空機(jī)組
真空機(jī)組采用雙機(jī)泵。(擴(kuò)散泵+羅茨泵/機(jī)械泵)
真空系統(tǒng)其它輔件有高真空擋板閥(主閥、粗抽閥、前級(jí)閥)、冷阱(防止返油)、不銹鋼波紋管、放氣電磁閥(防止返油)及真空管路等。本系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組,具有抽氣速度大且極限真空度高的優(yōu)點(diǎn)。
4.水冷系統(tǒng)
由各種閥、測(cè)溫裝置、水流量計(jì)及管道相關(guān)裝置組成,具有關(guān)鍵位置冷卻水超溫,
斷水聲、光報(bào)警并執(zhí)行相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作,為設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
5.電氣控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要包括:溫度控制、氣氛控制、真空控制等。溫度控制為PID微電腦自動(dòng)演算,PV/SV同時(shí)顯示按鍵設(shè)定移相觸發(fā)、可控硅控制,控制儀表采用廈門宇電30-50段程序控溫儀表,控制精度高,控制系統(tǒng)采用IEC標(biāo)準(zhǔn),精選電氣元件及測(cè)量元件,操作簡(jiǎn)單易懂??刂葡到y(tǒng)主要包括:整體控制柜1套。
四、 成套配置
1. 爐體: 1套
2. 加熱及保溫系統(tǒng):
a) 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 1套
b) 氧化鋁多晶纖維 1套
3. 真空系統(tǒng):
a) 擴(kuò)散泵: 1臺(tái)
b) 羅茨泵/機(jī)械泵: 1臺(tái)
c)高真空氣動(dòng)擋板閥: 1只
d) 高真空電磁閥: 2只
e) 復(fù)合真空計(jì): 1套
f) 金屬波紋管: 1套
g) 真空放氣閥: 1只
h) 真空測(cè)量系統(tǒng): 1套
i) 真空管路: 1套
4. 水冷系統(tǒng):
a) 測(cè)溫裝置 1套
b) 水流量計(jì) 若干
5. 電氣控制系統(tǒng):
a) 控制柜: 1只
b) 變壓器: 1只
c) 氣動(dòng)元件: 1套(含連接到氣源)
d) 連接電纜: 1套(爐體部分)
e) 鉑銠熱電偶: 1只
f) 溫度控制儀表: 1只
五、 安全保護(hù)系統(tǒng)
1. 電氣聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)
2. 電熱過(guò)電流保護(hù)裝置
3. 保險(xiǎn)絲
4. 安全壓力閥
5. 超溫報(bào)警
六、 整機(jī)要求
1. 電力需求: 220V、380V
2. 起重設(shè)備: 750-1200kg
3. 容量: 12L/36L/80L
七、 安裝、調(diào)試及驗(yàn)收
1. 買方負(fù)責(zé)地基、氣源、水源,供方電控柜總線輸入端之前的進(jìn)線電纜。在所有準(zhǔn)備工作完成后,通知供方進(jìn)行安裝、調(diào)試。設(shè)備以供方組織,買方配合的方式在買方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試并達(dá)到買方正常使用的要求;
2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)雙方簽訂的設(shè)備技術(shù)協(xié)議驗(yàn)收。在供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,合格后發(fā)至買方現(xiàn)場(chǎng)。在買方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試合格后,進(jìn)行最終驗(yàn)收;
3. 驗(yàn)收工作完成后,由雙方共同簽署設(shè)備最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
八、 培訓(xùn)
設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中,供方同時(shí)對(duì)買方設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的操作和維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn),用戶技術(shù)人員能夠達(dá)到*正確操作設(shè)備并能判斷故障及簡(jiǎn)單維修。
九、 質(zhì)保期
設(shè)備全系統(tǒng)質(zhì)保12個(gè)月。
十、 售后
①客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。
②返廠維修的設(shè)備我們承諾在24小時(shí)日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果,3個(gè)工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。
③設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。
④協(xié)議簽定后,到貨之日起整機(jī)保修12個(gè)月,
⑤保修期內(nèi),設(shè)備發(fā)生故障,買方通知賣方(以電話//電子郵件為準(zhǔn))后,賣方工程師1小時(shí)響應(yīng),12小時(shí)內(nèi)出具維修方案。保修期外,賣方繼續(xù)提供優(yōu)惠的技術(shù)支持并以提供備品、備件供應(yīng),以及終身維修服務(wù)。
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