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電焊煙霧廢氣吸塵設(shè)備

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更新時(shí)間：2021-03-16 09:31:50瀏覽次數(shù)：541次

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常州天之尚環(huán)保科技有限公司

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所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：朱安（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

抽吸喉管長(zhǎng)度	1000mm	抽吸喉管直徑	200mm
容量	60L	電壓	380v
電源類(lèi)型	交流電	過(guò)濾面積	2000㎡
過(guò)濾效率	99%	加工定制	是
適用煙塵濕度	20%	適用煙塵溫度范圍	120℃
形式	移動(dòng)式	噪音	45db
重量	定制kg

電焊煙霧廢氣吸塵設(shè)備是在焊接點(diǎn)或焊接煙塵產(chǎn)生的位置安裝焊煙集氣罩，焊接煙塵未大范圍擴(kuò)散之前就把它吸入焊煙凈化主機(jī)，經(jīng)過(guò)濾后將潔凈的空氣排放出去。

詳細(xì)介紹

電焊產(chǎn)生的煙塵：機(jī)械加工行業(yè)都會(huì)用到，打磨、焊接、拋光等工序。在這些工序中都會(huì)產(chǎn)生微小顆粒粉塵或稱(chēng)之為煙塵。尤其是在電焊工序中，焊接煙塵是由金屬和非金屬物質(zhì)在焊接過(guò)程中過(guò)熱蒸騰發(fā)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝形成的。焊接、切割發(fā)生的煙塵有亞微米級(jí)顆粒，發(fā)生的金屬煙塵成分雜亂，其中MnO2、FeO2及SiO2對(duì)人體的危害較大，會(huì)導(dǎo)致焊工錳中毒、矽肺病及癌癥。依據(jù)德國(guó)IFA機(jī)構(gòu)供給的檢測(cè)數(shù)據(jù)，焊接、切割發(fā)生的煙塵顆粒直徑在0.1~1um之間，0.4um以下直徑顆粒占比為90%以上，而0.4um以下直徑的顆粒能夠經(jīng)過(guò)肺泡直接進(jìn)入血液，將嚴(yán)重危害人體健康。因而，在焊接車(chē)間中控制煙塵濃度是非常重要的。不管是常見(jiàn)的手藝焊接，還是現(xiàn)在越來(lái)越流行的機(jī)器人焊接和激光焊接，甚至是一些定制專(zhuān)焊機(jī)，都不可避免的發(fā)生大量的焊接煙塵，所以，環(huán)保要求電焊職業(yè)企業(yè)必須注重職工的個(gè)人防護(hù)與出產(chǎn)車(chē)間的空氣凈化，使用專(zhuān)業(yè)的電焊煙塵凈化處理設(shè)備，做到電焊煙塵污染氣體應(yīng)收盡收，給職工創(chuàng)造出良好的工作環(huán)境。

清除焊接煙塵的4種方法：在環(huán)保要求規(guī)范中達(dá)成的共識(shí)一致認(rèn)為，必須先捕獲焊接煙塵。只要當(dāng)咱們前一個(gè)辦法不能套用或只能解決部分問(wèn)題時(shí)，人們才會(huì)采取下一個(gè)解決方案。

1、一般要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)充滿清新空氣的工作環(huán)境，我們所用的是否是較佳的焊接工藝，除焊接工藝外，焊接材料也很重要，應(yīng)當(dāng)干凈，無(wú)油污，無(wú)鐵銹等。

2、從源頭上抽取源捕捉方法，是解決源頭產(chǎn)生焊接煙塵問(wèn)題的較佳方法，可以綜合利用工作空間。

3、隔離焊接區(qū)域法，當(dāng)無(wú)法進(jìn)行近距離從源頭上抽氣時(shí)，下一個(gè)好的辦法就是將煙塵來(lái)源與車(chē)間進(jìn)行隔離。如果可能的話，我們可以通過(guò)使用焊接機(jī)器人來(lái)操縱焊機(jī)。在焊接過(guò)程中，使用帶密閉焊帶的抽氣罩，在這種情況下，是較好方案。

4、一般過(guò)濾，在焊接頭罩和現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)捕獲焊接煙塵都不能*解決問(wèn)題的情況下，采用一般空氣凈化和通風(fēng)，再加上個(gè)人的保護(hù)措施，是較好方法，通過(guò)這種方法，可以捕獲和過(guò)濾聚集在車(chē)間里的煙塵。

天之尚電焊煙霧廢氣吸塵設(shè)備是焊接煙塵除塵器生產(chǎn)廠家. 金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理進(jìn)程中會(huì)發(fā)生多種有毒有害氣體，在保證不會(huì)發(fā)生二次污染、不影響車(chē)間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，焊接煙塵除塵器采用對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。從而降低焊煙煙塵對(duì)操作員工身體的危害.

電焊煙霧廢氣吸塵設(shè)備

設(shè)計(jì)原理：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，煙塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)到除塵設(shè)備，在除塵設(shè)備內(nèi)氣流被強(qiáng)制性更改風(fēng)向且流速下降，煙塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)，被濾筒過(guò)濾而阻留在其表層，凈化后的氣體由濾筒內(nèi)上升進(jìn)到中筒體，經(jīng)風(fēng)機(jī)從風(fēng)出口經(jīng)活性炭過(guò)濾棉再次過(guò)濾排出，當(dāng)濾筒表層煙塵較多時(shí)，打開(kāi)脈沖開(kāi)關(guān)，脈沖噴吹控制儀開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)，電磁脈沖閥作業(yè)，使氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管?chē)姼咚賴(lài)姷綖V筒內(nèi)，一起誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周邊空氣進(jìn)到濾筒，導(dǎo)致濾筒內(nèi)瞬時(shí)正壓，使積附在濾筒表層的煙塵受重力影響，落入灰斗中，可在中止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后將灰斗內(nèi)灰塵清理。

在實(shí)踐運(yùn)用中，需根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)、出產(chǎn)車(chē)間巨細(xì)、電焊焊接點(diǎn)方位散布等計(jì)算、設(shè)計(jì)和布局管路、挑選風(fēng)機(jī)，是一項(xiàng)較為雜亂的工程。新的工位除塵選用了分散化的煙塵凈化器，就近對(duì)焊接煙塵進(jìn)行了過(guò)濾處理，實(shí)踐效果很好，凈化后的空氣直接循環(huán)進(jìn)到出產(chǎn)車(chē)間，降低了能源消耗。