污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
滄州嘉辰環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司
閱讀:73發(fā)布時(shí)間:2023-9-1
隨著 越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保政策,很多企業(yè)安裝了布袋除塵器來(lái)治理粉塵,但是有的企業(yè)安裝了除塵器后除塵效果不好。導(dǎo)致布袋除塵器除塵效果不好的原因有很多。他們與煙氣的溫濕度、成分、酸露點(diǎn)、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、濾料材質(zhì)、清灰方式等因素有關(guān),同時(shí)也受到維護(hù)管理、清灰頻率、過(guò)濾風(fēng)速、粉塵濃度的影響。如果清灰的系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理的話也會(huì)影響到除塵器的除塵效果。如果在使用布袋除塵器的時(shí)候沒(méi)有按照操作的規(guī)則來(lái)去操作也是會(huì)影響到除塵效果。
布袋除塵器的使用溫度:
布袋除塵器的工作溫度高,處理風(fēng)量就小,設(shè)備也簡(jiǎn)單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度,對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí),應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個(gè)問(wèn)題,但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng),往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m,既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布,又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過(guò)程中,只要濾布的耐溫條件允許,應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內(nèi)部保持干燥,清灰正常進(jìn)行,從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此,發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的,當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢(shì)。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi),因?yàn)闇囟冗^(guò)低可能導(dǎo)致結(jié)露,過(guò)高會(huì)使濾布過(guò)早老化,另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后,煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。高溫氣體過(guò)濾工藝的溫度在200—250℃,在這一溫度范圍內(nèi)過(guò)濾會(huì)使。
決定布袋除塵器的因素:
1、工況使用溫度
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,一是濾料的承受溫度, 是氣體溫度 在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體 采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體 采取提溫措施,以免水分與灰塵結(jié)合使布袋糊死。
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2、除塵器的處理風(fēng)量(Q)
處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中 重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。
3、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50g/Nm3以下。
除塵器濾袋壓差升高的主要原因有:
1、含塵氣體溫度過(guò)高,且系統(tǒng)未采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí),應(yīng)對(duì)管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫絕熱措施,或者對(duì)排除氣體進(jìn)行預(yù)降溫;
2、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),脈沖噴吹寬度過(guò)短,壓縮空氣壓力過(guò)低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵就會(huì)堆積過(guò)厚,嚴(yán)重影響除塵效果。此時(shí),應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),使其與實(shí)際粉塵過(guò)濾情況相符合;
3、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞。對(duì)于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,應(yīng)選用覆膜濾布。覆膜濾布是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾布表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)、具有不粘性;
4、布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高,濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高,則都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差的升高。應(yīng)當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。
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