帶式壓濾機(jī)可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理，其配備的配套設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶，確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)

詳細(xì)介紹

帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能。
1、重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（Polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（Floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在6個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠乳污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

1、主脫水段采用非常*可靠的立式“S”型對(duì)輥壓濾排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地超越了傳統(tǒng)機(jī)的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機(jī)低 10-15%，處理量比普通機(jī)多 30-60%。
2、低能耗，低成本運(yùn)行。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，適用范圍廣。
4、網(wǎng)帶調(diào)速及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)*，可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
5、本機(jī)脫水網(wǎng)帶的選用是建立在實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據(jù)實(shí)際物料來(lái)進(jìn)行更佳選用，保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量。
6、本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)有名品牌產(chǎn)品及元件，非常穩(wěn)定可靠、耐用、故障率極低。
7、主機(jī)重力自由脫水采用*的多輥大弧面排列脫水裝置，極大地增強(qiáng)了低濃度渣料的預(yù)脫水效果，主脫水區(qū)的強(qiáng)力對(duì)夾擠壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，保證了渣液分離后期相反方向運(yùn)行，而不會(huì)形成反滲透。
8、選用優(yōu)質(zhì)防腐材料及零配件加工制造。
9、本機(jī)與渣泥或水相接觸的部分均采用 304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，其余碳鋼部分防腐采用熱鍍鋅（可再加熱塑噴涂）或表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進(jìn)行高強(qiáng)度防腐蝕處理，其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達(dá)十年以上。10、全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。

關(guān)鍵詞：帶式壓濾機(jī)