2、自動攪拌裝置，產(chǎn)生*的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。 

3、隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。 

4、機械密封為雙端面機械密封，處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。 

5、副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。 

6、泵連線腔內沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護，本公司可配全自動安全保護控制柜。 

7、電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發(fā)熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施的保護。 

8、油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。 

9、JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池低水位正常工作。 

(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。

(7)檢查轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。

(8)室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關，防止觸電。

(9)移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。

(10)嚴禁電機缺相運轉，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。

(11)泵運轉時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應立即停機檢查，排除故障。（指末配全自動保護柜的情況）。

(12)電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉 淀，應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經(jīng)常檢修。