封閉式浮選脫墨機(jī)系列是我公司在消化﹑吸收美國(guó)“TBC”公司技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)出的一種新型的全封閉式多級(jí)浮選設(shè)備，在該設(shè)備內(nèi)通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的級(jí)間分離裝置，形成層次分明的多級(jí)浮選，防止了不同浮選級(jí)間漿料的混合，而空氣的分散及與漿料的混合是靠特殊開(kāi)發(fā)的無(wú)堵塞射流系統(tǒng)來(lái)完成的，這種*的裝置結(jié)構(gòu)使紙漿進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)，空氣在紙漿內(nèi)被多次利用，大大提高空氣的利用率及漿料的脫墨率。該設(shè)備具有脫墨效率高，脫墨后的漿料白度高，亮度好，排除油墨的濃度大（可達(dá)1-5%），纖維流失很少，占地面積小，操作控制簡(jiǎn)單，能耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)。其*含量彌補(bǔ)*，是新浮選脫墨的必選設(shè)備。

封閉式浮選脫墨機(jī)系列用途

該設(shè)備適用于國(guó)內(nèi)外各種廢紙的浮選脫墨，并在去除油墨的同時(shí)，一些輕質(zhì)粘結(jié)物和輕質(zhì)塑料等也可以顯著地被去除。

主要優(yōu)點(diǎn)及性能

1．   浮選效率高，占地面積小。單臺(tái)LMK型三級(jí)全封閉式浮選脫墨槽相當(dāng)于3臺(tái)串聯(lián)的SA或DA型立式浮選槽；或者說(shuō)可代替6臺(tái)傳統(tǒng)式的浮選槽。

2．   浮渣濃度高，纖維流失小。油墨排出濃度是可以調(diào)節(jié)的，因此可以大大減小浮渣中纖維的流失。

3．   操作和自動(dòng)控制簡(jiǎn)單

特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)堵塞射流系統(tǒng)，可將空氣帶入漿中，并能將空氣分散成理想直徑的浮選氣泡與紙漿混合，只須簡(jiǎn)單調(diào)整即可達(dá)到理想狀態(tài)，可隨時(shí)開(kāi)車或停車，而不會(huì)影響出漿質(zhì)量，這是其它一種浮選脫墨設(shè)備都是無(wú)法達(dá)到的。

4．   浮選后的漿料白度高，亮度好。

浮選設(shè)備在漿濃度1.5%時(shí)浮選效率（以白度提高為準(zhǔn)）可以與通常的浮選設(shè)備在漿濃1.0%時(shí)相媲美，在相同的纖維流失的情況下，脫墨后漿料的亮度比通常的浮選設(shè)備要高出1-2度。

5．   可調(diào)節(jié)空氣與漿料的比例，因此能對(duì)較寬尺寸范圍內(nèi)的油墨顆粒和輕質(zhì)物質(zhì)取得既*又穩(wěn)定的去除效能。

6．   設(shè)備內(nèi)漿料進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，空氣在漿內(nèi)利用率高。因此一套有5級(jí)浮選單元的LMK脫墨槽的運(yùn)行性能可幾乎達(dá)到全浮選的水平。

7．   浮選質(zhì)量高，能耗低。通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的級(jí)間分離機(jī)構(gòu)，形成層次分明的多級(jí)浮選，避免不同級(jí)間漿料的相互混合，從而影響浮選質(zhì)量。而抽氣式浮選脫墨機(jī)每臺(tái)機(jī)只能形成二級(jí)浮選并且di一級(jí)和第二級(jí)浮選的漿料不能分開(kāi)，從而嚴(yán)重影響出漿質(zhì)量，即出漿中不但含有第二級(jí)浮選后漿料，也含有大量甚至超過(guò)49.99%以上的di一級(jí)浮選后的漿料。

8．   正常操作過(guò)程中，無(wú)需清洗，沒(méi)有噴水管，不需耗用清水，浮選槽內(nèi)始終充滿漿料和泡沫。

9．   輸送泵為僅有的旋轉(zhuǎn)部件，動(dòng)力消耗很低，至少比傳統(tǒng)的浮選槽低40%。

10．可以做到瞬時(shí)開(kāi)車或瞬時(shí)停車。

11．無(wú)堵塞自清洗式射流器使運(yùn)行很可靠。