檢測原理

瓶蓋密封試驗儀的測試原理主要有兩種方式：

真空室抽真空法：將試樣（通常是瓶蓋和瓶子的組合）置于真空室內(nèi)，并將其浸入水中。隨后，通過真空泵在真空室內(nèi)抽真空，使試樣內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓力差。若瓶蓋存在泄漏，則會在瓶口處產(chǎn)生連續(xù)的氣泡。通過觀察是否有氣泡產(chǎn)生，來判斷瓶蓋的密封性能。

壓力變化法：通過對瓶蓋或封蓋部位施加一定壓力，并觀察壓力的變化情況，以此判斷瓶蓋或封蓋的密封性能。這種方法通常適用于不能全部浸入水中的測試。

功能與應(yīng)用

性能檢測：瓶蓋密封試驗儀用于測定塑料包裝容器的密封性能，包括塑料防盜瓶蓋及復(fù)合罐等。  

質(zhì)量控制：廣泛應(yīng)用于塑料防盜瓶蓋及復(fù)合罐等密封產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、科研單位及質(zhì)檢機構(gòu)等部門。  

產(chǎn)品研發(fā)：在新產(chǎn)品的開發(fā)階段，用于評估瓶蓋的設(shè)計是否達到預(yù)期的密封效果。  

故障診斷：在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)泄漏問題時，用于查找導(dǎo)致泄漏的原因。

產(chǎn)品特點

1.采用SMC進口的氣動元件，性能穩(wěn)定可靠；

2.系統(tǒng)采用數(shù)字預(yù)置試驗真空度及真空保持時間，確保測試數(shù)據(jù)的準確性；

3.自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預(yù)設(shè)的真空條件下進行，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹全自動化一鍵操作；

4.系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏，實體按鍵操作，方便高效；

5.輕量化設(shè)計，方便更換檢測地點。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標準  

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。

使用步驟

準備試樣：將瓶蓋和瓶子組裝好。

放置試樣：將試樣置于真空室內(nèi)，并使其浸入水中。

設(shè)置參數(shù)：根據(jù)需要設(shè)置真空壓力參數(shù)和保壓時間。

啟動測試：開啟真空泵，開始抽真空，并按開始鍵啟動測試。

觀察結(jié)果：在抽真空或保壓期間觀察瓶口是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生。

判定結(jié)果：如果未發(fā)現(xiàn)連續(xù)氣泡，則認為試樣密封良好；如果有連續(xù)氣泡，則表明密封不良。