處理量 |
0.5-50m3/h |
額定電壓 |
380v |
加工定制 |
是 |
水泵功率 |
0.75kw |
主體材質(zhì) |
碳鋼 |
一體化污水處理設(shè)備廠家 |
120*300*300 |
天津醫(yī)療污水處理設(shè)備廠家
控制系統(tǒng)通過低壓配電柜、現(xiàn)場按鈕箱、PLC系統(tǒng)和上位機監(jiān)控系統(tǒng),電氣設(shè)備可實現(xiàn)三種控制和操作方式:種方式是手動控制?,F(xiàn)場設(shè)置手動/自動選擇開關(guān),在手動狀態(tài)下,可以在低壓開關(guān)柜及就地控制盤或按鈕箱上進行手動操作,控制設(shè)備的開/停;在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號燈以顯示設(shè)備狀態(tài),重要設(shè)備在現(xiàn)場設(shè)有急停按扭。
天津醫(yī)療污水處理設(shè)備廠家
體化污水處理設(shè)備可分為普通型一體化設(shè)備和MBR一體化污水處理設(shè)備。普通型一體化設(shè)備采用A/O/生物接觸氧化法,該方法又稱“浸沒式生物濾池”、“接觸曝氣法”和“固定活性污泥法”。其技術(shù)原理是在生物反應(yīng)池中填充填料,含氧污水會淹沒所有填料,并以一定的流速流過填料。生物膜覆蓋在填料上,污水與生物膜充分接觸較。在生物膜上的代謝作用下,可以去除污水中的有機污染物,凈化污水。MBR一體化污水處理設(shè)備采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池工藝進行泥水分離。膜系統(tǒng)與生物處理單元相結(jié)合,污泥含量可達到常規(guī)工藝的數(shù)倍。污泥齡長、負荷低,有利于降解廢水中的有機物和氨氮。近年來,MBR技術(shù)在污水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。
MBR一體化污水處理設(shè)備具有以下優(yōu)點:
1、能有效分離純化水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和微生物菌群。分離工藝簡單,占地面積小,出水水質(zhì)好。一般情況下,無需三級處理即可進行回用。
2、可使生物處理單元中的微生物保持較高濃度,大大提高容積負荷。同時,膜分離的高效性能大大縮短處理單元的水力停留時間,減少生物反應(yīng)器的占地面積。
3、微生物菌群流失量少,有利于生長緩慢的硝化菌等的生長,使系統(tǒng)內(nèi)各種代謝過程得以順利進行。
4、一些高分子難降解有機物的停留時間較長,有利于其分解。
5、MBR一體化污水處理設(shè)備與其他過濾分離技術(shù)相同。在運行過程中,膜作為一種過濾介質(zhì)被堵塞,膜在水中的運行時間逐漸縮短。有效的反沖洗和化學(xué)清洗可以恢復(fù)膜通量,保持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
6、MBR技術(shù)應(yīng)用于城市污水處理,工藝簡單,操作方便,可實現(xiàn)自動化運行和管理。
7、外部漆采用噴涂,便于用戶整體規(guī)劃布局,改變以往對污水處理設(shè)備的認知。
8、采用平板MBR膜,不存在斷絲現(xiàn)象,具有良好的機械強度,膜層內(nèi)部以無紡布作為支持層,耐磨損性強。平板膜更換容易,破損膜片可自行更換。
天津醫(yī)療污水處理設(shè)備廠家
控制系統(tǒng)
通過低壓配電柜、現(xiàn)場按鈕箱、PLC系統(tǒng)和上位機監(jiān)控系統(tǒng),電氣設(shè)備可實現(xiàn)三種控制和操作方式:種方式是手動控制?,F(xiàn)場設(shè)置手動/自動選擇開關(guān),在手動狀態(tài)下,可以在低壓開關(guān)柜及就地控制盤或按鈕箱上進行手動操作,控制設(shè)備的開/停;在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號燈以顯示設(shè)備狀態(tài),重要設(shè)備在現(xiàn)場設(shè)有急停按扭。
第二種方式是自動控制,系統(tǒng)設(shè)PLC控制系統(tǒng)一套,由PLC負責采集現(xiàn)場儀表、設(shè)備的各種信號及參數(shù),當設(shè)備切換到自動狀態(tài)下,PLC控制站將根據(jù)事先編制的控制程序及現(xiàn)場儀表采集的各種工藝參數(shù),實行順序、連鎖、PID等自動控制,并對泵、風機、閥等電氣設(shè)備進行動態(tài)監(jiān)視,無需人為干預(yù)。
第三種方式為遠程集中控制,控制室內(nèi)設(shè)上位計算機監(jiān)控系統(tǒng)一套,上位計算機與PLC系統(tǒng)進行通訊,隨時跟蹤、接收PLC的數(shù)據(jù)信號。
機泵切換
濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下:
進泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應(yīng)調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損,應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏,應(yīng)檢查修復(fù)。濾帶堵塞嚴重 其原因及控制對策如下: 每次沖洗不,應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大,應(yīng)適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量,粘度增加,常堵塞濾布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。
a.正常協(xié)換 對于有備用機泵,為避免備用機泵停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象,同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修,均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后,本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計),慢慢打開備用機泵的出口閥,同時關(guān)小機泵的出口閥,直到后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機泵,做好其維護保養(yǎng),使之處于完好備用狀態(tài)。
b.緊急切換當機泵運行過程中,如發(fā)生以下情況之一時,均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車:電機電流過高,或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關(guān)閉事故機泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理,使其處于完好的備用狀態(tài)。