催化燃燒設(shè)備廠家具有適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,凈化速率高,節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購(gòu)時(shí)選購(gòu)一款比較適合自己的廢氣處理設(shè)備。
催化燃燒設(shè)備廠家
解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來(lái)高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。
有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟,開(kāi)始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。