環(huán)保在線
詳細(xì)介紹
特點(diǎn)：
1．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)攪拌池底沉積物，*防止污物淤積，無須人工清理；
2．*的葉輪設(shè)計(jì)，具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能；
3．JYWQ不銹鋼排污泵采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，使排污泵低水位運(yùn)轉(zhuǎn)，減少電機(jī)起動(dòng)頻率，延長(zhǎng)電機(jī)壽命；
4．為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集產(chǎn)品；
5．是上海市*成果轉(zhuǎn)化產(chǎn)品。
概述：
JYWQ不銹鋼排污泵是在普通型排污泵的基礎(chǔ)上采用自動(dòng)攪拌裝置，該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的攪拌力，將污水內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節(jié)約了運(yùn)行成本，是具有明顯的性和實(shí)用性的環(huán)保產(chǎn)品。
用途：
JYWQ不銹鋼排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。
意義：
例如：80JYWQ50-10-1600-3
80-排出口徑（mm）
JYWQ不銹鋼排污泵
50-流量（m3/h）
10-揚(yáng)程（m）
1600-攪勻范圍（mm）
3-電機(jī)功率（kw）
80-排出口徑（mm）
JYWQ不銹鋼排污泵
50-流量（m3/h）
10-揚(yáng)程（m）
1600-攪勻范圍（mm）
3-電機(jī)功率（kw）
性參參數(shù)表：
| 序號(hào) | 型 號(hào) | 排出口徑 （mm） | 額定流量 （m3/h） | 額定揚(yáng)程 （m） | 攪拌直徑 （mm） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 功率 （KW） |
| 1 | c | 25 | 6 | 22 | 800 | 2900 | 1.1 |
| 2 | 32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 900 | 2900 | 1.1 |
| 3 | 40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1000 | 2900 | 1.5 |
| 4 | 40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 1000 | 2900 | 2.2 |
| 5 | 50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1200 | 2900 | 0.75 |
| 6 | 50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1200 | 2900 | 0.75 |
| 7 | 50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1200 | 2900 | 1.5 |
| 8 | 50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 9 | 50-25-20-2.2 | 50 | 25 | 20 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 10 | 50-42-9-2.2 | 50 | 42 | 9 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 11 | 50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 1200 | 2900 | 3 |
| 12 | 50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 1200 | 2900 | 5.5 |
| 13 | 50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 1200 | 2900 | 7.5 |
| 14 | 65-25-15-3 | 65 | 25 | 15 | 1400 | 2900 | 2.2 |
| 15 | 65-27-15-3 | 65 | 27 | 15 | 1400 | 2900 | 3 |
| 16 | 65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 1400 | 2900 | 3 |
| 17 | 65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 1400 | 2900 | 4 |
| 18 | 65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 1400 | 2900 | 7.5 |
| 19 | 65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 1400 | 2900 | 11 |
| 20 | 65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 1400 | 2900 | 15 |
| 21 | 80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1600 | 1450 | 2.2 |
| 22 | 80-50-10-3 | 80 | 50 | 10 | 1600 | 1450 | 3 |
| 23 | 80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 1600 | 2900 | 3 |
| 24 | 80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 1600 | 2900 | 4 |
| 25 | 80-50-20-5.5 | 80 | 50 | 20 | 1600 | 2900 | 5.5 |
| 26 | 80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 1600 | 2900 | 7.5 |
| 27 | 100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 2000 | 1450 | 4 |
| 28 | 100-100-7-4 | 100 | 100 | 7 | 2000 | 1450 | 4 |
| 29 | 100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 2000 | 1450 | 5.5 |
| 30 | 100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 2000 | 1450 | 7.5 |
| 31 | 100-80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 2000 | 1450 | 7.5 |
| 32 | 100-100-25-11 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 1450 | 11 |
| 33 | 100-100-20-15 | 100 | 100 | 20 | 2000 | 1450 | 15 |
| 34 | 100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 1450 | 18.5 |
| 35 | 125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 2000 | 1450 | 11 |
| 36 | 125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 2000 | 1450 | 15 |
| 37 | 150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 2500 | 1450 | 7.5 |
| 38 | 150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 2500 | 1450 | 15 |
| 39 | 150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 2500 | 1450 | 18.5 |
| 40 | 150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 2600 | 1450 | 22 |
| 41 | 150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 2600 | 1450 | 22 |
| 42 | 150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 2600 | 1450 | 30 |
| 43 | 150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 2600 | 1450 | 37 |
| 44 | 150-160-45-37 | 150 | 160 | 45 | 2600 | 1450 | 37 |
| 45 | 200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 3000 | 980 | 11 |
| 46 | 200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 3000 | 980 | 15 |
| 47 | 200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 3000 | 1450 | 18.5 |
| 48 | 200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 3000 | 1450 | 22 |
| 49 | 200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 3000 | 1450 | 30 |
| 50 | 200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 3000 | 1450 | 22 |
| 51 | 200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 3000 | 1450 | 30 |
| 52 | 200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 3000 | 1450 | 37 |
| 53 | 200-380-28-45 | 200 | 380 | 28 | 3000 | 1450 | 45 |
| 54 | 200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 3000 | 1450 | 55 |
| 55 | 200-350-40-75 | 250 | 350 | 40 | 3000 | 1450 | 75 |
常見故障：
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 流量不足
或不出水 | 1、 葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2、 閥門是否打開和完好 3、 管道葉輪被堵 4、 揚(yáng)程過高 5、 抽送介質(zhì)密度較大 6、 密封圈損壞 | 1、 調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2、 檢查、維修、排除 3、 清理雜物 4、 改泵或降低揚(yáng)程 5、 用水沖稀降低濃度 6、 更 換 |
| 運(yùn)行不穩(wěn)定 | 1、 葉輪不平衡 2、 軸承損壞 | 1、 送制造廠調(diào)換或校正 2、 更 換 |
| 泵不能啟動(dòng) | 1、 缺 相 2、 葉輪卡住 3、 定子繞組燒壞 | 1、 檢查電器及線路，進(jìn)行修復(fù) 2、 排除雜物 3、 修理、更換繞組 |
| 電流過大 | 1、 工作電壓低 2、 管道、葉輪受阻 3、 抽送液體的高度或粘度較高使 4、 使用揚(yáng)程過低 | 1、 調(diào)整工作電壓 2、 清理管道、葉輪堵物 3、 改變密度或粘度 4、 減少流量，提高揚(yáng)程 |
| 壓力不足 | 1、 機(jī)械密封損壞或泄露 2、 電纜線破損 | 1、 更 換 2、 更 換 |
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