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閱讀：31發(fā)布時(shí)間：2023-6-6
廂式壓濾機(jī)長(zhǎng)期使用后，工作效率和工作質(zhì)量都會(huì)受到影響，需要定期維護(hù)。下面簡(jiǎn)單介紹一下廂式壓濾機(jī)維護(hù)中需要注意的問題。
首先，廂式壓濾機(jī)必須在工作前進(jìn)行調(diào)試，才能使用正常的機(jī)器。調(diào)試和檢查的主要部件是機(jī)械壓力傳動(dòng)部件和減速器是否有足夠的潤(rùn)滑油；液壓油和壓力復(fù)檢，工作壓力也要正常檢查。液壓油應(yīng)每年更換一次。在更換過程中，系統(tǒng)必須清潔。液壓站的工作壓力不宜過小，否則會(huì)造成泄漏或過大。壓力會(huì)損壞工件。
其次，檢查廂式壓濾機(jī)濾板的工作情況并進(jìn)行全面檢查。數(shù)量不能少于規(guī)定的數(shù)量，否則會(huì)對(duì)機(jī)器造成很大的損壞。加料前一定要檢查濾板的壓力，濾布不能重疊，防止漏水。卸餅后，濾板必須排列整齊，進(jìn)料順暢，濾板密封性能重要。
然后，漿料、洗液或壓縮空氣閥門必須按照操作程序啟用，不能同時(shí)啟用。擠壓隔膜時(shí)，壓縮空氣壓力不得超過過濾壓力。
Z后，濾布的選擇必須符合過濾技術(shù)。在制作新濾布之前，應(yīng)先縮水。開口的直徑應(yīng)小于濾板的孔徑。一些配套的濾布孔與濾板的圓孔相同，進(jìn)料孔應(yīng)緊貼筒壁。否則很容易造成過濾效果差，工作效率慢。
廂式壓濾機(jī)傳動(dòng)部件的維護(hù)部件。
首先、只有調(diào)試正常的廂式壓濾機(jī)，才能進(jìn)料。每班作業(yè)前，檢查所有整機(jī)作業(yè)。機(jī)械壓力傳動(dòng)部件和減速器需要加足潤(rùn)滑油；液壓壓力檢查油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年更換一次。更換時(shí)，液壓系統(tǒng)應(yīng)每次清洗一次。液壓站的工作壓力小于油缸的高工作壓力，但不應(yīng)低于過濾壓力的承諾值。如果太小，會(huì)造成很大的泄漏，過大會(huì)損壞零件。
第二、禁止在廂式壓濾機(jī)的濾板少于規(guī)則數(shù)量的情況下啟動(dòng)機(jī)器，以免損壞機(jī)器零件。在廂式壓濾機(jī)加料前檢查濾板的放置情況，濾布不得折疊，以免發(fā)生較大滲漏。
第三、廂式壓濾機(jī)的漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能一起啟用，隔閡擠壓時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
第四、濾布的選擇必須符合濾槳的過濾技能要求，深鴻發(fā)廂式壓濾機(jī)在這方面做得很好。新濾布制造前應(yīng)縮水，開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑。配套濾板時(shí)，布孔和板孔應(yīng)相對(duì)同心。進(jìn)料孔應(yīng)簡(jiǎn)單地貼在筒壁上，否則會(huì)出現(xiàn)過濾不清、過濾速率低、布筒斷裂等問題，無法達(dá)到預(yù)期的過濾效果。
第五、使用廂式壓濾機(jī)移動(dòng)濾板時(shí)，用力要均勻適當(dāng)，不要磕碰或摔倒，以免損壞密封面和過濾扳手手柄。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，功能會(huì)降低。因此有必要定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)任何影響過濾速率的變化，可以中和和清洗相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿，使濾布恢復(fù)功能，如果無法恢復(fù)，可以及時(shí)更換。
第六、一切正常后，可以壓緊濾板進(jìn)行加壓過濾。過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定的規(guī)圍內(nèi)。過濾壓力過高會(huì)導(dǎo)致泄漏。過濾溫度過高的塑料濾板容易變形，加料時(shí)懸浮液濃度應(yīng)均勻，不得有混合物。
第七、廂式壓濾機(jī)在壓濾前期，濾波比較渾濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液就會(huì)變得清晰。如果濾液總是渾濁或由清變混合，可能是濾布損壞或布孔與板孔之間的誤差。此時(shí)，閥門應(yīng)關(guān)閉或停止進(jìn)料以更換濾布。
總結(jié)，以上是我公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)的廂式壓濾機(jī)維護(hù)中需要注意的問題，希望對(duì)客戶在日常維護(hù)過程中有所幫助。
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