噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設(shè)備
設(shè)備介紹
汽車噴漆廢氣,從噴漆房通過換風(fēng)收集,采用吸附催化燃燒方式,漆霧去除采用干式過濾,平均濃度在300~400mg/m3。設(shè)計工作周期24h/d。處理風(fēng)量:50000m3/h,采用在線方式。目前噴漆廢氣直接排入大氣,會帶來嚴(yán)重的大氣污染,危害人體健康,影響植物的正常生長,而且環(huán)境污染也嚴(yán)重制約了經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平的提高。嚴(yán)重違反《大氣污染防治法》條例,現(xiàn)公司本著美化環(huán)境、造福人類思想特委托治理。
噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設(shè)備
技術(shù)原理
噴漆廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度有機廢氣類型,根據(jù)行業(yè)要求及減少用戶投資成本、運行維護費用,本工程選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法(設(shè)備型號VOC-XC)凈化處理,預(yù)處理采用干式過濾除塵。
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的。即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路或多氣路連續(xù)工作,設(shè)兩個或N個吸附床可交替使用,一個催化燃燒室,先將有機廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附操作,然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出,當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時,有機廢氣在催化床可維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣一部份排出大氣,大部份送往吸附床,用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能,達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
適用范圍
涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,適用于低濃度(≤600mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場所,可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。
優(yōu)點
1、該設(shè)備設(shè)計原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結(jié)構(gòu),裝填方便、便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。
3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時,可維持自燃。
4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機就可以,不但耗電少而且噪音小,排風(fēng)機功率見附表。
催化燃燒時,需電加熱起動。有機物在催化床催化燃燒一開始,其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需溫度,此時電加熱自行停止,起動電加熱時間大約1小時左右,起動時所需功率見附表。
5、吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能*。