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正宣（浙江）閥門科技有限公司
主營產(chǎn)品： 水力控制閥，閘閥，截止閥，止回閥 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 100 |
| 訂貨量 | 1 臺 |
- 型號
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 溫州市
| 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 其他 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 密封形式 | 其他 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 其他 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
DY200X(BFH104X)型可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥
【產(chǎn)品概述】
DY200X(BFH104X)型可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。當(dāng)水泵工作閥門向下游供水時，電磁導(dǎo)閥全開，針閥調(diào)至適當(dāng)開度，上游水經(jīng)針閥、單向閥進(jìn)入主閥控制室，經(jīng)電磁導(dǎo)閥流出，此時主閥控制室的壓力保持主閥處于合適的開度，保持下游正常供水。當(dāng)水泵停止工作時，電磁導(dǎo)閥先關(guān)閉，主閥控制室停止排水，控制室壓力升高，主閥開始關(guān)閉。當(dāng)關(guān)閉至90%時，主閥上部行程開關(guān)輸出停泵信號，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時下游回水經(jīng)單向閥進(jìn)入主閥控制室，控制室壓力升高，主閥被關(guān)閉。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1.出口壓力任意可調(diào)。2.出口壓力不隨進(jìn)口壓力變化而變化。3.在某一出口壓力時，流量變化范圍廣。4.減靜壓。5.安裝“V”型口節(jié)流塞的閥門小流量下無振動、噪聲等現(xiàn)象
【技術(shù)參數(shù)】
1、公稱壓力：1.0Mpa、１.6Mpa、2.5Mpa
2、出口壓力：
PN1.0Mpa調(diào)節(jié)范圍0.1 ~0.8MPa
PN1.6Mpa調(diào)節(jié)范圍0.2 ~1.4MPa
PN2.5Mpa調(diào)節(jié)范圍0.3 ~2.0Mpa
3、適用介質(zhì)：水
4、適用溫度：0～80℃
【主要技術(shù)參數(shù)】
公稱壓(Mpa) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
【選用】
水力控制閥就是水壓控制的閥門，它由一個主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。
使用水力控制閥，首先要注意選型。選型不當(dāng)，會造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時，必須按設(shè)備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結(jié)水量，來選擇水力控制閥的排水量。才能保證水力控制閥在開車時能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會造成凝結(jié)水不能及時排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。
選用水力控制閥時，不能以公稱壓力選水力控制閥，因?yàn)楣Q壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等級，水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。
選擇水力控制閥要求準(zhǔn)確無誤地阻汽排水，靈敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背壓率高、使用壽命長、維修方便是的條件。
水力控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機(jī)油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示進(jìn)行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它內(nèi)部零件損傷甚少）
1.先將主閥前后端閘閥關(guān)閉。
2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力。
3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。
4.取閥蓋和彈簧。 5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。
6.將以上各項(xiàng)東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞；如無損壞請勿再分自行爭其內(nèi)部零件。
7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。
8.詳細(xì)檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。
9.依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。
10.請參考安裝操作注意事項(xiàng)重新用
