PAM三腔式自動加藥裝置

一、PAM三腔式自動加藥裝置——產(chǎn)品概述 

三腔式自動加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%-0.3%。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作工程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止并報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點。

二、PAM三腔式自動加藥裝置——工作原理

絮凝劑干粉倒入干粉進料機的料斗，通過改變進料電機的轉(zhuǎn)速來精確控制進藥量。干粉由投配螺旋經(jīng)過輸料管推入到混合器中，輸料管的電熱帶能使里面的干粉避免受潮結(jié)塊堵塞輸料管。進入混合器中的干粉立刻被稀釋水潤濕，并滑入制備格，制備格中有一個緩緩轉(zhuǎn)動的電動攪拌器，初步混和藥液，然后藥液再流入熟化格，在其內(nèi)充分混和并熟化，熟化后的藥液，流入投配格中，為防止熟化的藥液發(fā)生沉淀，投配格中的攪拌器在停止制備藥液時進行間歇攪拌。當絮凝劑制備時，熟化格中的攪拌器停止轉(zhuǎn)動，防止新流入的藥液和已經(jīng)熟化好的藥液混和，影響絮凝效果；當制備停止后，熟化格中的攪拌器重新啟動，將剛進入熟化格的藥液熟化。投配格中安裝了液位計，當投配格液位低于設定液位時，加藥系統(tǒng)開啟，制備新的藥液；反之，投配格中到達最高設定水位時，為防止溢流，系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)。

三、PAM三腔式自動加藥裝置——適用范圍：

1、化工、食品、印染過程中，投化學藥劑、投酸、堿或其他所需溶液。

2、水處理過程中投加消毒劑、酸堿液、助凝劑等。

3、冷卻水和循環(huán)水中投加阻垢劑。