絮凝反應(yīng)攪拌器 JBJ型槳式攪拌機產(chǎn)品簡介：
漿式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅(qū)動部分(電動機、減速機)及連接附件等。
攪拌機驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護(hù)。
槳式攪拌機屬于立式攪拌機的一種，主要用于污水廠污泥池，絮凝池和工藝流程中需要對固液進(jìn)行溶解，均質(zhì)，強化傳熱的場合。加藥池混合液充分反應(yīng)攪拌。主機材質(zhì)為鑄鐵，軸及葉槳則可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，碳鋼、碳鋼防腐、304不銹鋼及316不銹鋼，多種材質(zhì)可選。其中碳鋼做防腐層，還可選擇襯玻璃鋼、襯膠或襯塑等等。
槳式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。其中，減速機有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇；攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼、碳鋼防腐等多種材質(zhì)；漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。槳式攪拌機為給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。
絮凝反應(yīng)攪拌器 JBJ型槳式攪拌機：電機為戶外型，絕緣等級F，防護(hù)等級為IP55。
槳式攪拌機性能特點：
6、可以在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強度，滿足混合速度快，均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化，適用于各種水量的水廠。5、構(gòu)造簡單，運行可靠，無堵塞現(xiàn)象，維護(hù)簡便。
4、占地面積小，處理量大，能耗低
3.傳動環(huán)節(jié)少，機械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)
2.可根據(jù)使用場合選擇密封形式及電機的防爆等級
1.槳葉形式多樣化，系列全，能適應(yīng)不同的攪拌目的
槳式攪拌機工作原理：
槳式攪拌機系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線齒輪變速箱(內(nèi)有擺線變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機送電后，電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應(yīng)池內(nèi)水流運動從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時間，大幅度提高的藥劑的使用效率。
槳式攪拌機結(jié)構(gòu)組成：
電機，減速機，機架，聯(lián)軸器、傳動軸和漿板等組成。(JBJ槳式攪拌機有攪拌軸，攪拌槳葉，機座和驅(qū)動裝置組成)
驅(qū)動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。
1.單雙層雙槳板
2.三葉槳式
3.特殊設(shè)計
槳式攪拌機安裝方法：
1、安裝前，應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3、連接攪拌機軸與減速機底座。
4、對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5、對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，水下支座應(yīng)無明顯位移。
6、對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7、手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
8、適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
6.供貨范圍
主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。
)槳式攪拌機傳動軸
1、傳動軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準(zhǔn)確,每米軸長,允許偏差為1mm。
2、動軸的葉輪槽在設(shè)計上應(yīng)考慮葉輪的上下移動,間距為150mm ,葉輪的移動不影響其它裝置。
3、攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接。連接充分對中。
4、傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器,其運行速度限定在調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考 慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
(3)槳葉
葉片材質(zhì)為碳鋼。
滿足標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動電機
A.電動機為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機,其設(shè)計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型, 380V，三相、50HZ ,輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。
B.電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。
1)減速機
1、每臺攪拌機配備一臺減速機 ,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力，高減速比,高傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。
2、減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨, 接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
3、電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
4、所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000 小時以上。
5、露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
6、減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
7、為承擔(dān)傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
產(chǎn)品用途：
用于給水排水處理、沼氣飯應(yīng)過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)及池內(nèi)或釜內(nèi)不同比重的有機或無機液體的液相攪拌混合。
鋼制工作橋預(yù)埋件圖：
材質(zhì)及防腐：
攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并做防腐處理。
生產(chǎn)車間：
5
環(huán)保在線