蘭環(huán) 潛水排污泵供應(yīng)

根據(jù)泵功率的大小，潛污泵的各主要部件、結(jié)構(gòu)也有點(diǎn)區(qū)別，其主要部件及功能為：
1.葉輪：是潛污泵最重要的工作元件，是過流部分的心臟。
2.渦殼：潛污泵壓水室形式為渦殼，收集從葉輪流出的液體，引向出水管。
3.電子定子部件：原動(dòng)機(jī)部件。
4.電子轉(zhuǎn)子部件：原動(dòng)機(jī)部件。
5.上軸承：球軸承（或圓柱滾子軸承），對轉(zhuǎn)子器支撐作用，同時(shí)承受泵工作時(shí)產(chǎn)生的徑向力。
6.下軸承：球軸承（或圓柱滾子軸承），對轉(zhuǎn)子器支撐作用，同時(shí)承受泵工作時(shí)產(chǎn)生的部分徑向力和全部軸向力。
7.機(jī)械密封：阻止液體進(jìn)入油室和密封電擊腔內(nèi)。
8.o形密封圈：阻止液體進(jìn)入油室和密封電擊腔內(nèi)。
9.唇形密封：阻止液體從油室進(jìn)入密封電擊腔內(nèi)。
10.罩蓋：位于電機(jī)上部，與電機(jī)形成一個(gè)封閉腔，同時(shí)電纜從其上部穿出。
11.水密動(dòng)力電纜：動(dòng)力接線用。
12水密控制電纜：信號(hào)傳送。
13：軸承蓋：固定軸承，同時(shí)與上面的電機(jī)形成一個(gè)封閉腔，與下面的渦殼組成封閉的油室。
14.泄漏報(bào)電極：裝在油室內(nèi)，一旦有水泄漏進(jìn)油室，即報(bào)。
15.支架：水泵的支撐物，同時(shí)引導(dǎo)水流進(jìn)入葉輪。
16、軸承座（5.5kw以上）：對軸承起固定作用，同時(shí)與機(jī)械密封形成一個(gè)封閉的油室。
17.機(jī)械密封座（5.5kw以上）：安裝機(jī)械密封，同時(shí)與軸承座形成一個(gè)封閉的油室。
18接線盒（18.5kw以上）：電纜與電機(jī)引接線、信號(hào)線在此連接。
19.冷卻套（18.5kw以上）：水泵工作時(shí)冷卻電機(jī)用。

蘭環(huán) 潛水排污泵供應(yīng)

潛水排污泵保養(yǎng)知識(shí)：

1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

2、潛水排污泵長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。

3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動(dòng)請重新緊固ym jt 01。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換

6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。