科技、制造技術(shù)"是上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司的發(fā)展宗旨。集團(tuán)公司和上海理工大學(xué)合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國(guó)內(nèi)泵研究中心，引進(jìn)的三維CAD、CAM等軟件進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)。
下面我們介紹下立式長(zhǎng)軸泵的重要特征：
1、用水力設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，性能優(yōu)勝，并充足斟酌了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能，使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命進(jìn)步；產(chǎn)品運(yùn)行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長(zhǎng)軸泵出口裝有濾網(wǎng)，開(kāi)孔大小恰當(dāng)，既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)破壞水泵，同時(shí)又大限度地增加了出口喪失，進(jìn)步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力，葉輪前后蓋板均設(shè)有可改換的密封環(huán)，掩護(hù)葉輪及導(dǎo)葉體。
4、長(zhǎng)軸泵轉(zhuǎn)子部件蘊(yùn)含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚(yáng)水管和護(hù)管為多節(jié)，軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接；揚(yáng)水管數(shù)量可依據(jù)用戶(hù)須要增減，適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體能夠?yàn)閱渭?jí)，也能夠?yàn)槎嗉?jí)，適應(yīng)不同的揚(yáng)程請(qǐng)求。
6、單根軸的長(zhǎng)度合理，剛度足夠。
7、長(zhǎng)軸泵揚(yáng)水管采取法蘭聯(lián)接，相鄰2節(jié)揚(yáng)水管之間有導(dǎo)軸承體。導(dǎo)軸承體和導(dǎo)葉體上均裝有導(dǎo)軸承，護(hù)管用于掩護(hù)軸和導(dǎo)軸承，當(dāng)保送清水時(shí)，可取締護(hù)管，導(dǎo)軸承不用外接冷卻光滑水；保送污水時(shí)，必需安裝護(hù)管，導(dǎo)軸承必需外接冷卻光滑水（水泵帶自閉式密封體系，水泵停機(jī)后，自閉式密封體系可避免污水進(jìn)入導(dǎo)軸承）。
8、剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的分量可由電機(jī)支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機(jī)蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑（又稱(chēng)干油光滑）或許光滑油光滑（又稱(chēng)稀油光滑）。
9、長(zhǎng)軸泵的軸封為填料密封，軸封及導(dǎo)軸承處裝有可改換的軸套，以掩護(hù)軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來(lái)調(diào)劑，非常不便。
10、立式長(zhǎng)軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長(zhǎng)軸泵僅用于保送常溫清水，不帶護(hù)管，導(dǎo)軸承不需外接光滑水光滑。

為了確保傳動(dòng)立式長(zhǎng)軸泵軸的正常工作，傳動(dòng)軸延長(zhǎng)其使用壽命，在使用中應(yīng)注意：
1、嚴(yán)禁汽車(chē)用高速檔起步。
2、嚴(yán)禁猛抬離合器踏板。
3、嚴(yán)禁汽車(chē)超載、超速行駛。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查傳動(dòng)軸工作狀況。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查傳動(dòng)軸吊架緊固情況，支承橡膠是否損壞，傳動(dòng)軸各連接部位是否松曠，傳動(dòng)軸是否變形。
6、為了保證立式長(zhǎng)軸泵傳動(dòng)軸的動(dòng)平衡，應(yīng)經(jīng)常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動(dòng)軸組件是配套提供的，在新傳動(dòng)軸裝車(chē)時(shí)應(yīng)注意伸縮套的裝配標(biāo)記，應(yīng)保證凸緣叉在一個(gè)平面內(nèi)。在維修拆卸傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標(biāo)記，以備重新裝配時(shí)保持原裝配關(guān)系不變。
7、應(yīng)經(jīng)常為萬(wàn)向節(jié)十字軸承加注潤(rùn)滑脂，夏季應(yīng)注入3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，冬季注入2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。
當(dāng)遇泵體誘蝕拆不開(kāi)時(shí)，應(yīng)用手錘敲打泵體四周，邊敲打。
泄露出的葉輪，用沖筒將葉輪錐形套沖下，取出葉輪后再用改錐撬開(kāi)錐形套的開(kāi)口，將錐形下。
中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉，拆到下級(jí)葉輪時(shí)暫不要把葉輪取下，把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號(hào)再拆下，以免位置裝錯(cuò)影響整個(gè)傳動(dòng)軸的位置和間隙的調(diào)整。
當(dāng)遇立式長(zhǎng)軸泵泵體誘蝕拆不開(kāi)時(shí)，應(yīng)用手錘敲打泵體四周，邊敲打邊用大管鉗對(duì)泵體進(jìn)行左旋拆擰，一般就能拆開(kāi)。

我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中偶爾會(huì)遇到立式長(zhǎng)軸泵的滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長(zhǎng)軸泵滾動(dòng)軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過(guò)時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤(rùn)滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)盈量過(guò)小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。

立式長(zhǎng)軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體，可防泥沙、防干磨，該泵采用組合式結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間采用套筒聯(lián)軸器連接，便于拆卸維修，主軸支撐采用進(jìn)口XL導(dǎo)軸承，耐磨性能強(qiáng)，延長(zhǎng)了使用壽命，極大的節(jié)約了維護(hù)成本；下面介紹下長(zhǎng)軸泵試機(jī)和電動(dòng)機(jī)檢查的相關(guān)事項(xiàng)。
立式長(zhǎng)軸泵進(jìn)行試機(jī)包括：
1、驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
2、查明泵的轉(zhuǎn)向；
3、各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，立式長(zhǎng)軸泵運(yùn)轉(zhuǎn)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4、有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；
5、各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
6、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象，立式長(zhǎng)軸泵試行運(yùn)；
7、長(zhǎng)軸泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
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