上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司是集泵、閥門(mén)、電機(jī)、成套供水設(shè)備、成套水處理設(shè)備、供熱制冷工程和電氣自動(dòng)化系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷(xiāo)和服務(wù)于一體的大型股份制集團(tuán)企業(yè)。
將立式長(zhǎng)軸泵水管吊起，把第二個(gè)卡箍卡在下一節(jié)揚(yáng)水管法蘭或聯(lián)管器的下邊，下降水管直到卡箍落在基座上。將節(jié)揚(yáng)水管連接的螺絲或聯(lián)管器松開(kāi)，把水管取下來(lái)，然后用管鉗夾住傳動(dòng)軸，把軸和聯(lián)軸器擰下，再將支架取下。按上述步驟重復(fù)進(jìn)行’直到拆完整個(gè)揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸和水泵工作部分。
立式長(zhǎng)軸泵工作部分（葉輪體）的拆卸：
把工作部分平放在木板上，先拆下濾水管。將單級(jí)離心泵的上、中、下導(dǎo)流殼每節(jié)都要刻印沖痕，記下順序號(hào)，以防裝錯(cuò)。將每?jī)晒?jié)水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導(dǎo)流殼，拆時(shí)用工具或管鉗卡住，將上殼擰下來(lái)（正螺紋）。泄露出的葉輪，用沖筒將葉輪錐形套沖下，取出葉輪后再用改錐撬開(kāi)錐形套的開(kāi)口，將錐形下。
立式長(zhǎng)軸泵中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉，拆到下級(jí)葉輪時(shí)暫不要把葉輪取下，把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號(hào)再拆下，以免位置裝錯(cuò)影響整個(gè)傳動(dòng)軸的位置和間隙的調(diào)整。

長(zhǎng)軸泵設(shè)計(jì)的初衷是降低生產(chǎn)成本，提高水泵效率，科學(xué)設(shè)計(jì)水泵價(jià)格。軸承體、泵體和整個(gè)泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用，現(xiàn)將有關(guān)支承方面的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)介紹如下。
一、長(zhǎng)軸泵的軸承體
1)軸承體應(yīng)有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長(zhǎng)軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心，
3)軸承體結(jié)構(gòu)應(yīng)使其盡可能具有較好的剛性，例如用水冷卻一的滑動(dòng)軸承體，油室內(nèi)軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個(gè)平面內(nèi)。
二、長(zhǎng)軸泵的泵體
1)對(duì)于低壓泵，壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性，
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長(zhǎng)軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負(fù)荷需要由泵的基礎(chǔ)承受，則應(yīng)計(jì)算有關(guān)支承部分的強(qiáng)度，此外主要考慮支承面應(yīng)放在什么位置。
1)農(nóng)用單級(jí)泵(雙吸離心泵、混流泵等)及標(biāo)準(zhǔn)IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方，而不放在托架上，可哪減輕泵重，并且修理時(shí)不用拆卸進(jìn)出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過(guò)去為適應(yīng)不同的使用場(chǎng)合，長(zhǎng)軸泵的出水口可以調(diào)換到不同位置;又因?yàn)椴糠只け脷げ牧铣Ｓ觅F重的不銹鋼及耐酸鋼，從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮，支承面設(shè)在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級(jí)泵，例如鍋?zhàn)o(hù)給水多級(jí)泵，熱油泵等，支承面應(yīng)設(shè)在通過(guò)長(zhǎng)軸泵軸中心線(xiàn)的水平面上。

長(zhǎng)軸泵的支承部分在制造和使用當(dāng)中都起著顯著的作用，是設(shè)計(jì)中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展，支承部分的設(shè)計(jì)更顯示出它的重要性，由于支承部分設(shè)計(jì)不良，將會(huì)加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)。

我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中偶爾會(huì)遇到立式長(zhǎng)軸泵的滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長(zhǎng)軸泵滾動(dòng)軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線(xiàn)歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過(guò)時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤(rùn)滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)盈量過(guò)小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司本著“以人為本、以質(zhì)取勝"的經(jīng)營(yíng)理念，在營(yíng)銷(xiāo)和服務(wù)上動(dòng)真情、出實(shí)效，為客戶(hù)著想，公司建立了產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收、安裝服務(wù)、運(yùn)行調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)等。