長軸泵的支承部分在制造和使用當(dāng)中都起著顯著的作用,是設(shè)計中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展,支承部分的設(shè)計更顯示出它的重要性,由于支承部分設(shè)計不良,將會加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子的振動。
將立式長軸泵水管吊起,把第二個卡箍卡在下一節(jié)揚水管法蘭或聯(lián)管器的下邊,下降水管直到卡箍落在基座上。將節(jié)揚水管連接的螺絲或聯(lián)管器松開,把水管取下來,然后用管鉗夾住傳動軸,把軸和聯(lián)軸器擰下,再將支架取下。按上述步驟重復(fù)進行’直到拆完整個揚水管、傳動軸和水泵工作部分。
立式長軸泵工作部分(葉輪體)的拆卸:
把工作部分平放在木板上,先拆下濾水管。將單級離心泵的上、中、下導(dǎo)流殼每節(jié)都要刻印沖痕,記下順序號,以防裝錯。將每兩節(jié)水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導(dǎo)流殼,拆時用工具或管鉗卡住,將上殼擰下來(正螺紋)。泄露出的葉輪,用沖筒將葉輪錐形套沖下,取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口,將錐形下。
立式長軸泵中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉,拆到下級葉輪時暫不要把葉輪取下,把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號再拆下,以免位置裝錯影響整個傳動軸的位置和間隙的調(diào)整。
下面我們介紹下立式長軸泵的重要特征:
1、用水力設(shè)計軟件優(yōu)化設(shè)計,性能優(yōu)勝,并充足斟酌了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能,使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命進步;產(chǎn)品運行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長軸泵出口裝有濾網(wǎng),開孔大小恰當(dāng),既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進入泵內(nèi)破壞水泵,同時又大限度地增加了出口喪失,進步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力,葉輪前后蓋板均設(shè)有可改換的密封環(huán),掩護葉輪及導(dǎo)葉體。
4、長軸泵轉(zhuǎn)子部件蘊含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚水管和護管為多節(jié),軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接;揚水管數(shù)量可依據(jù)用戶須要增減,適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體能夠為單級,也能夠為多級,適應(yīng)不同的揚程請求。
6、單根軸的長度合理,剛度足夠。
7、長軸泵揚水管采取法蘭聯(lián)接,相鄰2節(jié)揚水管之間有導(dǎo)軸承體。導(dǎo)軸承體和導(dǎo)葉體上均裝有導(dǎo)軸承,護管用于掩護軸和導(dǎo)軸承,當(dāng)保送清水時,可取締護管,導(dǎo)軸承不用外接冷卻光滑水;保送污水時,必需安裝護管,導(dǎo)軸承必需外接冷卻光滑水(水泵帶自閉式密封體系,水泵停機后,自閉式密封體系可避免污水進入導(dǎo)軸承)。
8、剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的分量可由電機支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑(又稱干油光滑)或許光滑油光滑(又稱稀油光滑)。
9、長軸泵的軸封為填料密封,軸封及導(dǎo)軸承處裝有可改換的軸套,以掩護軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來調(diào)劑,非常不便。
10、立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于保送常溫清水,不帶護管,導(dǎo)軸承不需外接光滑水光滑。
長軸泵設(shè)計的初衷是降低生產(chǎn)成本,提高水泵效率,科學(xué)設(shè)計水泵價格。軸承體、泵體和整個泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用,現(xiàn)將有關(guān)支承方面的設(shè)計注意事項介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應(yīng)有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心,
3)軸承體結(jié)構(gòu)應(yīng)使其盡可能具有較好的剛性,例如用水冷卻一的滑動軸承體,油室內(nèi)軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個平面內(nèi)。
二、長軸泵的泵體
1)對于低壓泵,壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性,
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長,應(yīng)有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負荷需要由泵的基礎(chǔ)承受,則應(yīng)計算有關(guān)支承部分的強度,此外主要考慮支承面應(yīng)放在什么位置。
1)農(nóng)用單級泵(雙吸離心泵、混流泵等)及標準IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方,而不放在托架上,可哪減輕泵重,并且修理時不用拆卸進出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過去為適應(yīng)不同的使用場合,長軸泵的出水口可以調(diào)換到不同位置;又因為部分化工泵殼材料常用貴重的不銹鋼及耐酸鋼,從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮,支承面設(shè)在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級泵,例如鍋護給水多級泵,熱油泵等,支承面應(yīng)設(shè)在通過長軸泵軸中心線的水平面上。
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