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濾筒過(guò)濾器

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濾筒過(guò)濾器的過(guò)濾元件是濾筒

詳細(xì)介紹

濾筒過(guò)濾器的過(guò)濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)穩(wěn)定，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。

濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意以下要素：

(l)濾筒外徑尺寸，大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。

(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定，主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過(guò)濾氣量，同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。

(3)內(nèi)骨架總強(qiáng)度重要，先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強(qiáng)度越高。

(4)褶皺紋牙高度，應(yīng)選在l0~50mm之間為較佳。

(5)充分留有壓差限度余地，當(dāng)計(jì)算出所需過(guò)濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。

濾筒過(guò)濾器的特點(diǎn)如下：

1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，較小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)較為緊湊；

3、濾筒高度小，安裝維修工作量??；

4、與同體積除塵器相比，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；

5、單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既確定了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、除塵速率不錯(cuò)，操作方便。

關(guān)鍵詞：文氏管除塵器單機(jī)除塵器脈沖控制儀