詳細(xì)介紹:
G/Y6-51鍋爐離心送、引風(fēng)機(jī)適用于火力發(fā)電廠中2~670t/h蒸汽鍋爐的送引風(fēng)系統(tǒng)，也滿足了流化床爐的高壓頭性能參數(shù)的要求。該系列風(fēng)機(jī)也可用于塵土、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。
送風(fēng)機(jī)輸送的為空氣，引風(fēng)機(jī)輸送的為煙氣或含雜質(zhì)顆粒的氣體。含雜質(zhì)濃度小于200mg/m3時可用4年以上。如含雜質(zhì)大也可使用，但使用壽命將縮短。送引風(fēng)使用溫度不得超過250 ℃。
☆形式☆
送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)通常制成單吸。機(jī)號№8D～29.5D各20個機(jī)號共40種規(guī)格。
每種風(fēng)機(jī)有可制成左旋或右旋兩種型式。從電動機(jī)一端正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)者稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右"表示，反之，稱為左旋風(fēng)機(jī)，以“左"表示。
風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出口角度表示。
風(fēng)機(jī)傳動方式為D式即：懸臂結(jié)構(gòu)，電機(jī)與風(fēng)機(jī)連接均采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。
產(chǎn)品全稱舉例如下：G6-51-1№18D右90°Y6-51-1№18D左0°。
其中，G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機(jī)與鍋爐引風(fēng)機(jī)率點(diǎn)的壓力系數(shù)10倍化整，51為比轉(zhuǎn)數(shù)，1為次設(shè)計，№18表示葉輪直徑1800mm，90°為出風(fēng)口角度。
☆特點(diǎn)☆
1、該系列風(fēng)機(jī)設(shè)計是以經(jīng)過一年多模型試驗(yàn)定型的空氣動力學(xué)略圖為依據(jù)并采用了“具有可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口"的技術(shù)；高強(qiáng)度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、調(diào)心式軸向調(diào)節(jié)門等*的專有技術(shù)成果。
2、高效工況范圍寬，機(jī)號排列密集，容易選到高效工況點(diǎn)。
3、具有“可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口的離心通風(fēng)機(jī)"的技術(shù)。
該項(xiàng)技術(shù)在風(fēng)機(jī)安裝時調(diào)整到理想位置。
風(fēng)機(jī)運(yùn)行時如有摩擦，可將進(jìn)風(fēng)口調(diào)整到理想位置
風(fēng)機(jī)檢修時將進(jìn)風(fēng)口沿軸向調(diào)整至與葉輪脫開后，可垂直吊出轉(zhuǎn)子。
4、高強(qiáng)度耐磨葉輪
葉輪采用近徑、后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電動機(jī)不易過載，克服了原4-73型機(jī)翼形空心葉片磨穿后內(nèi)部進(jìn)灰、非工作面積灰引起振動等不良現(xiàn)象，引風(fēng)機(jī)葉片易磨損部位采有風(fēng)機(jī)的耐磨焊行堆焊，大大延長了風(fēng)機(jī)使用壽命。該型風(fēng)機(jī)壓力系數(shù)高、周速低、噪聲小，因而實(shí)用性好。
5、防漏油軸承箱
采用搭接式甩油環(huán)，將高速旋轉(zhuǎn)軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁，流回油池；半開式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止磨擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池；外壓盤根是將少量的稀油擋?。惠S承箱上部設(shè)有通氣塞，減小了軸承箱內(nèi)的微正壓，保證不漏油，防塵性能好。
6、調(diào)心式軸向調(diào)節(jié)門
7、該風(fēng)機(jī)為整體或分體組裝式
8、該風(fēng)機(jī)配套齊全
9、相關(guān)參數(shù)提供齊全
10、該風(fēng)機(jī)安裝檢修方便
機(jī)號 | 電機(jī)功率kw | 全壓pa | 流量 m3/h |
8D～29.5D | 11～1600 | | 9900～583000 |
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