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上海秦冶閥門集團(tuán)有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y43H蒸汽減壓閥Y4
Y43H蒸汽減壓閥適用于蒸汽介質(zhì)的管路上,通過調(diào)節(jié)使介質(zhì)壓力降低到目標(biāo)值,當(dāng)進(jìn)口壓力發(fā)生變化時(shí),靠介質(zhì)本身能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍,但進(jìn)出口的壓差必須≥0.2MPa.
Y43H蒸汽減壓閥主要性能:
Y43H蒸汽減壓閥適用于蒸汽介質(zhì)的管路上,通過調(diào)節(jié)使介質(zhì)壓力降低到目標(biāo)值,當(dāng)進(jìn)口壓力發(fā)生變化時(shí),靠介質(zhì)本身能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍,但進(jìn)出口的壓差必須≥0.2MPa.
表一: 調(diào)節(jié)范圍
公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa) | 適用溫度 | |||
強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 | ||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.25~1.6 | 0.05~1 | ≤±0.05 | ≤200℃ |
表二:Y43H-25不銹鋼蒸汽減壓閥壓力調(diào)節(jié)范圍
公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa) | 適用溫度 | |||
強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | 1.8 | 0.1~1.6 | ≤±0.07 | ≤350℃ |
2.3 | ≤250℃ | |||||
2.5 | ≤200℃ |
表三:Y43H-40不銹鋼蒸汽減壓閥壓力調(diào)節(jié)范圍
公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa) | 適用溫度 | |||
強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 2.5 | 0.1~1.6 | ≤±0.07 | ≤400℃ |
3.3 | ≤300℃ | |||||
4.0 | ≤200℃ |
表四:Y43H-64不銹鋼蒸汽減壓閥壓力調(diào)節(jié)范圍
公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa) | 適用溫度 | |||
強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 | ||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 2.9 | 0.1~3 | ≤±0.07 | ≤450℃ |
5.2 | ≤300℃ | |||||
6.4 | ≤200℃ |
表五:Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥流量系數(shù)CV
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y43H蒸汽減壓閥主要尺寸:
DN | L | D | D1 | D2 | D3 | b | f | H1 | H2 | Z-Φ |
20 | 160 | 105 | 75 | 55 | 100 | 16 | 2 | 89 | 312 | 4-14 |
25 | 180 | 115 | 85 | 65 | 115 | 16 | 2 | 101 | 315 | 4-14 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | 130 | 18 | 2 | 107 | 320 | 4-18 |
40 | 220 | 145 | 110 | 85 | 145 | 18 | 3 | 113 | 325 | 4-18 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 155 | 20 | 3 | 120 | 335 | 4-18 |
65 | 260 | 180 | 145 | 120 | 170 | 20 | 3 | 140 | 340 | 4-18 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 200 | 22 | 3 | 150 | 360 | 8-18 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 200 | 24 | 3 | 150 | 390 | 8-18 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 245 | 28 | 3 | 180 | 415 | 8-18 |
150 | 450 | 280 | 240 | 210 | 245 | 28 | 3 | 180 | 440 | 8-23 |
200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 335 | 30 | 3 | 225 | 475 | 12-23 |
250 | 600 | 405 | 355 | 320 | 420 | 34 | 4 | 250 | 545 | 12-25 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 425 | 36 | 4 | 265 | 575 | 12-25 |
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 510 | 40 | 4 | 390 | 650 | 16-25 |
400 | 900 | 580 | 525 | 485 | 580 | 44 | 4 | 430 | 705 | 16-30 |
Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥安裝與使用:
⒈安裝減壓閥前必須先對(duì)使用管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,防止施工過程中的焊渣、氧化皮等臟物隨介質(zhì)流入閥內(nèi),影響減壓閥正常工作,并在閥前安裝過濾設(shè)備。
⒉減壓閥在安裝時(shí)盡可能的安裝在便于操作和維修的位置,在管路上安裝該減壓閥時(shí)必須水平直立安裝,管路中的介質(zhì)流向應(yīng)和本閥箭頭指向保持。
⒊使用時(shí)應(yīng)先把旁路管道上的截止閥門打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,防止在減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,在無異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力值調(diào)節(jié)到目標(biāo)壓力,調(diào)節(jié)完成后將調(diào)節(jié)螺釘上的鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)蓋。
⒋安裝減壓閥閥前閥后的直管長度閥前約600MM,閥后約1000MM。
⒌減壓存放應(yīng)在干燥環(huán)境,進(jìn)出口必須用盲板堵塞,存放還應(yīng)定期進(jìn)行檢查,各部位及加工面上涂上防銹劑。
Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥故障與消除方法:
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
不減壓 | ⒈主閥或附閥密封面有污垢 | ⒈將污垢清除干凈 |
不通汽 | ⒈清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位 | ⒈拆下閥蓋準(zhǔn)確定位后裝好 |
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