在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體*氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
催化燃燒設(shè)備供應(yīng)
工藝流程示意
廢氣源:直排口廢氣源應(yīng)留有直接排放管路,用閥門控制,必要時使廢氣直接排空(如分解裝置檢修時)。
阻火型除塵器:由特制的多層金屬網(wǎng)組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大的顆粒污物,是本分解裝置的安全裝置之V。
換熱器:板式換熱結(jié)構(gòu),利用催化反應(yīng)放出的熱量,加熱進口廢氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。
預(yù)熱室:由燃燒器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣,提高進氣溫度,達到催化反應(yīng)條件。
熱電偶:采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及分解溫度。
催化床:這是本裝置的核心,由多層蜂窩狀催化劑組成。
防爆器:為膜片泄壓方式,當(dāng)運行出現(xiàn)異常時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。
風(fēng)機:采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作。
閥門:控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。