電子工業(yè)是VOCs排放的主要行業(yè)之一，電子工業(yè)廢氣VOCs排放種類有30多種，組分復(fù)雜，電子工業(yè)廢氣VOCS主要來源于對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機(jī)溶劑所致，電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有：異丙醇。丁耐。甲苯、醋酸丁酯。甲酵、乙酵、丙碼、二甲苯、丙二醇單甲醒、苯乙烯、乙送乙酯、正丁醇、甲基異丁基申酮、二氯甲烷、環(huán)已桐、乙手

詳細(xì)介紹

　　電子廠焊錫廢氣處理催化燃燒設(shè)備，電子工業(yè)有機(jī)質(zhì)氣VOCs的排放，對大氣質(zhì)量、人體健康以及周邊生活環(huán)境的危害都較大，對該類污染物進(jìn)行有效控制和治理問題也發(fā)重要。電子工業(yè)從產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈劃分，自上而下分為電子空機(jī)產(chǎn)品、電子基礎(chǔ)產(chǎn)品和電子專用材科三個層次。其中涵蓋：電子專用材料、半導(dǎo)體器件，電子元件及印制電路板、光電器件和電子終端產(chǎn)品等5個方面。

　　一般來說，反氣排放中風(fēng)量較大，VOCs濃度較低。半導(dǎo)休工藝過程中有機(jī)廢氣具有排放流量大（通常大于11000m3/h}和濃度低（通常小于25ppmv)的特點(diǎn)，電子工業(yè)廢氣VOCs排放中還含有酸性氣體、減性氣體和一些有毒氣體。

　　揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs)排放組大、濃度低、成分復(fù)雜，常見有機(jī)度氣治理方法如：焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子，光催化氧化等，單獨(dú)運(yùn)用或無法達(dá)成經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行，或不能滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　活性炭濃縮＋催化燃燒法

　?。?)活性炭濃縮

　　即采用活性炭吸附裝置來對廢氣進(jìn)行濃縮，由于電子廠廢氣具有風(fēng)量大，濃度低的特點(diǎn)，而催化燃燒系統(tǒng)在啟動運(yùn)行時，對能源的消耗較大，如果預(yù)處理后的氣體先通過活性炭吸附到達(dá)一定濃度后，再進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，相對于直接進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，將可以大大的節(jié)首能源的消耗。

　　活性炭吸附器又可稱為活性炭吸附器、活性炭吸附過濾器、活性炭吸附箱。是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性炭吸附塔塔體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作?；钚蕴课剿哂形叫矢?、適用面廣、維護(hù)方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用。

　　有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，活性炭吸附到一定時間后，即可進(jìn)入脫附流程，脫附后的氣體即是濃縮后的vocs氣體

　?。?)富熱式催化燃燒系統(tǒng)（RCO)

　　催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行無焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H20,并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx.而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH)的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮（N2).蓄熱式催化燃燒，相對于普通的催化燃燒設(shè)備，增加了熱量循環(huán)裝置，設(shè)備啟動一定時間后，可大大降低對電量的消耗，為工廠省下大量的電費(fèi)。

關(guān)鍵詞：催化燃燒設(shè)備電路板活性炭活性炭吸附箱催化劑

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