污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)CYNS-12G
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更新時(shí)間:2022-08-17 14:30:29瀏覽次數(shù):144次
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南京全自動(dòng)干式濃縮儀定量氮?dú)獯祾邇x主要特征:1、同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品,毋需人工值守:全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過程,當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾?,并?bào)警提示
南京全自動(dòng)干式濃縮儀定量氮?dú)獯祾邇x主要特征:
1、 同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品,毋需人工值守:全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過程,當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾撸?bào)警提示。整個(gè)濃縮過程無需人工看管;
2、 7英寸大液晶觸摸屏控制,同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品
3、 加熱方式采用干式加熱,防止樣品收到水氣污染,確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性
4、 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì),升溫速度快且均勻性好,且模塊可任意更換
5、 特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì):可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失;
6、 工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示:主要工作參數(shù):氮吹壓力、溫度和工作時(shí)間,均可按需設(shè)置。
7、 樣品無污染影響:所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗(yàn)證的零污材料,避免樣品受到來自儀器的污染;
8、 12位獨(dú)立節(jié)流氣閥控制,保證了氣路的氣密性,螺旋式氣針(可更換)加快了濃縮速率,大大節(jié)約氮?dú)庥昧?/span>
9、 采用液壓式雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng),采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng),確保無揮發(fā)物泄漏
10、 操作簡便、安全:靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程,易學(xué)易用;全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置,可有效避免蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。
南京全自動(dòng)干式濃縮儀定量氮?dú)獯祾邇x工作原理是通過將氮?dú)獯等爰訜針悠返谋砻?,使樣品中的溶劑快速蒸發(fā)、分離,從而達(dá)到樣品無氧濃縮的目的,保持樣品更純凈。使用氮吹儀代替常用的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮,氮吹儀能同時(shí)濃縮幾十個(gè)樣品,使樣品制備時(shí)間大為縮短,并且具有省時(shí),易操作,快捷的特點(diǎn)。
在使用氣路板氮吹儀過程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生漏氣現(xiàn)象以致樣品不能快速蒸發(fā)結(jié)晶,從而影響樣品處理速率,同時(shí)也造成了氣體浪費(fèi)。當(dāng)?shù)祪x發(fā)生漏氣時(shí),需檢測漏氣的部位,主要可能發(fā)生泄漏的部位有氣體分配室、氣針、氮?dú)饨涌诘?,可對以上部位涂上肥皂液進(jìn)行檢查;檢測到漏氣部位,只需將連接處接緊即可。
在使用氣路板氮吹儀進(jìn)行樣品吹掃蒸發(fā)結(jié)晶時(shí),尤其要注意氮?dú)飧邏轰撈康氖褂茫唧w使用方法及注意事項(xiàng)如下:
使用方法:
1. 使用前要檢查連接部位是否漏氣,可涂上肥皂液進(jìn)行檢查,調(diào)整至確實(shí)不漏氣后才進(jìn)行實(shí)驗(yàn);
2. 使用時(shí)先逆時(shí)針打開鋼瓶總開關(guān),觀察高壓表讀數(shù),記錄高壓瓶內(nèi)總的氮?dú)鈮?,然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧將活門打開氮吹儀。高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng);
3. 使用結(jié)束后,先順時(shí)針關(guān)閉鋼瓶總開關(guān),再逆時(shí)針旋松減壓閥。
注意事項(xiàng):
1. 不可將鋼瓶內(nèi)的氣體全部用完,要保留0.05MPa以上的殘留壓力(減壓閥表壓);
2. 使用時(shí),要把鋼瓶牢牢固定,以免搖動(dòng)或翻倒;
3. 開關(guān)氣門閥要慢慢地操作,切不可過急地或強(qiáng)行用力把它擰開。
化工裝置有哪些吹掃和清洗方式?化工裝置吹掃是化工生產(chǎn)中*的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),主要是為消除隱患,避免不必要的損失,以檢查管道系統(tǒng)的清潔度的施工質(zhì)量,使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能順利進(jìn)行。下面賢集網(wǎng)小編分享常見的三種化工裝置吹掃方法,其沖掃原則及要求、準(zhǔn)備條件、操作要點(diǎn)、合格標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)!
吹掃的目的
裝置開工前,需要對其安裝檢驗(yàn)合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮?dú)猓⒄羝?、水及化學(xué)溶液等流體,進(jìn)行吹掃和沖洗,清除施工過程中的殘留雜質(zhì),保證裝置順利開車。通常有水沖洗、空氣(氮?dú)猓┐祾?、油清洗等幾種方法。
水沖洗
水沖洗是以水為介質(zhì),通過泵加壓沖洗管道和設(shè)備的一種方法。例如:循環(huán)水系統(tǒng)的沖洗。
1沖洗原則和要求
?水沖洗管道應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行,流向由高到低。
?水沖洗的水質(zhì)要符合沖洗管道和設(shè)備材質(zhì)要求。一般的設(shè)備、管道沖洗常用濁度小于10mg/L,氯離子含量小于100ppm。
?沖洗需按順序采用分段連續(xù)沖洗的方式進(jìn)行,其排放口的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%,要保證排放管道暢通安全,只有上游沖洗口沖洗合格后,才可以進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。
?管道和設(shè)備相連的,在沖洗時(shí),在設(shè)備進(jìn)出口添加盲板,只有該管線沖洗合格后,才可以連接。
?水沖洗管線時(shí),要確認(rèn)管架、吊架等能承受盛滿水時(shí)的載荷安全。
?管道上如遇到流量計(jì)、閥門、過濾器等裝置,拆下或加裝臨時(shí)短路,只有管線沖洗完畢后,才能將它們裝上復(fù)位。
?工藝管線沖洗完畢后,將水從系統(tǒng)中排放干凈。排水時(shí)應(yīng)有一個(gè)較大的頂部通氣孔,以免形成真空損壞設(shè)備。
?冬季沖洗要注意防凍工作。沖洗完畢后,及時(shí)將水排盡,必要時(shí)可用壓縮空氣吹干。
2水沖洗的準(zhǔn)備條件
?系統(tǒng)沖洗前,編寫好沖洗方案。
?設(shè)備、管道安裝完畢,試壓合格,按PID圖檢查無誤。
?按沖洗方案要求,臨時(shí)沖洗管線已經(jīng)安裝到位。
?沖洗人員熟悉沖洗方案。
?水沖洗的電、儀等設(shè)備正常投運(yùn)。
3水沖洗的方法和操作要點(diǎn)
嚴(yán)格按著水沖洗方案中先主干后分支的分段沖洗程序進(jìn)行,即每個(gè)沖洗口合格后復(fù)位后,才能進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。
4填寫管段、設(shè)備沖洗記錄和驗(yàn)收記錄
空氣(氮?dú)猓┐祾?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: " lucida="" grande",="" "lucida="" sans="" unicode",="" "helvetica="" neue",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei",="" sans-serif;="" white-space:="" normal;="" background-color:="" rgb(255,="" 255,="" 255);"/="">空氣吹掃是以空氣為介質(zhì),經(jīng)空壓機(jī)加壓到0.6~0.8Mpa后,對工藝管道吹除殘余雜物的一種方法。
1空氣(氮?dú)猓┐祾咴瓌t和要求
?選用空氣(氮?dú)猓┐祾吖に嚬艿?,?yīng)保證足夠的氣量,使吹掃氣體流動(dòng)速度大于正常操作的流速,或小不低于20m/s。
?工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6~0.8Mpa??梢暻闆r降低或提高吹掃氣源壓力。
?應(yīng)將吹掃管道上的儀表拆除,防止損傷儀表元器件。同時(shí),還應(yīng)對調(diào)節(jié)閥采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,必要時(shí),需拆除并加臨時(shí)短節(jié)。
?吹掃前,在換熱器、塔釜等設(shè)備的進(jìn)出口添加盲板,只有上游吹掃合格后,才能進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的吹掃。
?吹掃時(shí),應(yīng)將安全閥與管道斷開,并加盲板,防止損壞安全閥。
2系統(tǒng)吹掃氣源
系統(tǒng)吹掃,壓縮空氣(氮?dú)猓┯昧看螅ㄟ^管道及系統(tǒng)的流速快,因此保證足夠的壓力風(fēng)量,才能保證吹掃質(zhì)量。
3空氣(氮?dú)猓┐祾叩臏?zhǔn)備條件
?工藝系統(tǒng)管道、設(shè)備安裝竣工,強(qiáng)度試壓合格。
?吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護(hù)措施。
?禁吹的設(shè)備、機(jī)泵等已按要求裝好盲板。
?供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門等,已經(jīng)準(zhǔn)備就位。
?公用工程空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),具備連續(xù)供氣條件。
?吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖,對吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。
?吹掃記錄表準(zhǔn)備齊全。見下表:
4吹掃方法和要點(diǎn)
?按著吹掃流程圖的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進(jìn)行逐一吹掃。吹掃時(shí)現(xiàn)吹掃主干線,再吹掃分支線。
?吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行,并以木錘連續(xù)敲擊管道,是焊縫和死角等部位應(yīng)重點(diǎn)敲擊,但不得損傷管道。
?吹掃開始時(shí),需緩慢向系統(tǒng)送氣,當(dāng)檢查口有氣體排出后,方可加大吹掃氣量,防止盲板、閥門等不正確原因造成系統(tǒng)超壓,產(chǎn)生故障。
?多套系統(tǒng)吹掃時(shí),要服從統(tǒng)一指揮,避免人機(jī)損傷。
?在吹掃結(jié)束確認(rèn)合格后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位,為下一階段的氣密試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。
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