烘干機(jī)布袋除塵器的運行特點
布袋除塵器穩(wěn)定、 ，維護(hù)簡單，運行是大家*的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99％，烘干機(jī)廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問題。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。
烘干機(jī)除塵設(shè)備采用微機(jī)控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可防止濾袋結(jié)露，也不會燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機(jī)將兩級除塵工藝改為LFEF7×358—HSY／H抗結(jié)露袋除塵器，經(jīng)環(huán)保部門測定，廢氣量為每小時42621標(biāo)準(zhǔn)立方米，含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克，達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。
烘干機(jī)布袋除塵器的使用情況
在正常清灰條件下，剩余附灰層保持穩(wěn)定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著運行時間的延長，出現(xiàn)阻力累加的現(xiàn)象。這種停風(fēng)和沖擊振打，是清灰方式方法優(yōu)化的結(jié)合，因而產(chǎn)生的清灰效果。一個使用反吹清灰的圓濾袋，剩余附灰層的重量比一個過濾周期平均沉降的灰量多10~20倍；而采用振打清灰的玻纖扁袋，剩余附灰層的重量不到一個過濾周期平均沉積量的三分之一，多的也只是一倍。
烘干機(jī)除塵設(shè)備適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
烘干機(jī)布袋除塵器是專門用來處理除塵器烘干機(jī)尾氣的除塵器。烘干機(jī)是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進(jìn)熱風(fēng)對物料進(jìn)行滾動式烘干。由于烘干機(jī)前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結(jié)露，產(chǎn)生的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性的H2SO3，所以，烘干機(jī)廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個嚴(yán)重問題。在處理這類氣體時要注意以上幾點廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進(jìn)行了處理，將普通325鋼板制成的花板 換為不銹鋼材質(zhì)的，濾袋選用，處理的濾袋—氟美斯，骨架采用硅處理（或不銹鋼材質(zhì)制成）。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂涂料經(jīng)過三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過以上改進(jìn)，除塵器即可滿足烘干機(jī)的工況條件。
烘干機(jī)布袋除塵器設(shè)備特點
烘干機(jī)布袋除塵器是根據(jù)烘干機(jī)煙氣特點、結(jié)合理論和實踐，研究設(shè)計的新型袋式除塵器。HKD型烘干機(jī)除塵器具有與其它型號烘干機(jī)除塵器不同的研究、設(shè)計。本公司采用了自行研制的“提升切換閥"和“組合狀態(tài)"清灰的。該型號研制的宗旨是：
（1）縮小除塵設(shè)備體積、降低設(shè)備重量及造價；
（2）操作簡單、運行維護(hù)費用低、運行；
（3）設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)合理。
過濾工況：采用具有攔阻和過濾雙除塵機(jī)理組合結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由灰斗上方的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入過濾室的濾袋中，進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，粗顆粒粉塵在導(dǎo)流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗，實現(xiàn)了粉塵的預(yù)分離，減少了粉塵對濾袋的磨損。細(xì)粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
清灰工況：僅用一個提升切換閥替代其它類型烘干機(jī)除塵器一個袋室需要一個通風(fēng)蝶閥和反吹風(fēng)蝶閥同時動作來完成反吹清灰工作，易于實現(xiàn)“組合狀態(tài)"的清灰控制過程，清灰效果理想。
