二氧化碳儲罐廠家：品牌大榆氣體設備制造

　　二氧化碳儲罐及附屬氧氣管道、分配器安全檢查制度

　　1、設備設施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求，及時了解，掌握設備設施的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

　　2、分廠及使用班組的安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結果。

　　3、安全檢查的內容：查思想上是否樹立了安全，安全為了生產的牢固程度，有無安全生產責任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時解決。

　　4、定期檢查的重點

　　1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；

　　液態(tài)氧儲罐事故應急救援預案

　　液態(tài)氧是廣泛使用在醫(yī)療單位的臨床輔助治療藥品，醫(yī)療集團總醫(yī)院現(xiàn)有五立方二氧化碳儲罐兩臺，屬于壓力容器，在日常使用中存在著一定的安全隱患，為了確保壓力容器的安全運行，提高現(xiàn)場應急處理應急事故的能力，迅速、妥善的處理好各類事故，防止事故蔓延，限度的減少事故的危害，依據(jù)國家有關法律法規(guī)，對關于可能引起人員傷亡，甚至導致社會災難的生產系統(tǒng)必須制定有關的事故應急預案的相關規(guī)定，制定總醫(yī)院液態(tài)氧事故應急救援預案。

　　一、事故的類型與危害程度：

　　1、氧氣如果遇到明火，有很強的助燃性質。

　　2、罐體閥門、閥嘴處沾有油脂，與一定壓力的氧氣接觸會發(fā)生火情。

　　3、二氧化碳儲罐一旦泄露近距離遇到可燃性氣體，極生化學性爆炸。

　　4、罐內超壓，或者罐體本身出現(xiàn)缺陷，在存放過程中可能發(fā)生物理性爆炸。

　　5、液態(tài)氧儲罐閥門、安全閥、法蘭、壓力表、汽化器泄露，低溫液氧噴濺到人員身體造成。

　　6、不論哪種火災與爆炸，都可能對醫(yī)院財產與操作人員及周邊人居環(huán)境造成損害。二、應急處理的原則

　　1、保護人的生命安全優(yōu)先，預防和控制事故擴大為主，盡可能降低對環(huán)境的破壞和社會影響。

　　2、堅持“安全、預防為主"的方針

　?。?）加強對重點設施設備的重大危險源進行評價和備案，設備科組織每年對設施進行規(guī)范的檢測和檢驗。

　　（2）操作人員必須經過技術監(jiān)督部門培訓后持證上崗。

　?。?）發(fā)生地震、強烈雷電等自然條件下，主管單位安排、技術員值班，指導當班人員維護正常生產。

　　3、隱患排查和治理

　?。?）值班人員實行每天巡檢制，醫(yī)院實行每季度綜合檢查制，及時發(fā)現(xiàn)和治理隱患，預防事故。

　?。?）安全隱患按照隱患排查治理流程處理，生產裝臵缺陷按照生產裝臵缺陷管理流程登記處理，以保證裝臵安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行。

　?。?）安全隱患、生產裝臵缺陷不能及時處理，主管部門單位必須制定臨時應急預案和監(jiān)控措施，確保其受控。

　?。?）各科室及相關職能部門根據(jù)實際建立切實可行的隱患排查治理工作機制。

　　三、應急組織及職責

　　1、應急組織體系總醫(yī)院成立液態(tài)氧泄露事故應急救援指揮部，作為總醫(yī)院應急處臵事故的決策機構。總醫(yī)院下屬各科室也要根據(jù)本單位實際情況成立相應應急救援指揮部，作為本單位應急處臵事故的決策機構。

　　氧氣管道及分配器的日常維護保養(yǎng)制度

　　1．經常檢查氧氣管道及分配器的防護措施，保證其完好無損，減少其表面腐蝕；

　　2．閥門要定期進行操作，保證其操縱靈活、無泄漏；

　　3．定期檢查緊固支件的在用狀況，做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結固定可靠；

　　4．靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；

　　5．檢查管道和支架接觸處等容生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

　　6．及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象；

　　7．禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點；

　　8．配合分廠及上級管理人員對管道進行定期檢驗。

　　9．當操作中遇到下列情況時，應立即停止使用、關閉閥門、采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：

　　(1)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

　　(2)管道的閥門及其它關鍵裝置失靈，危及安全運行。

　　(3)壓力管道發(fā)生凍堵；

　　(4)安全保護裝置失效；

　　(5)發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；

　　(6)二氧化碳儲罐、安全閥、壓力表未經過檢驗，