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張家界碳纖維專業(yè)加固公司,建筑碳布加固

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更新時(shí)間:2021-08-27 09:59:03瀏覽次數(shù):207次

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張家界碳纖維專業(yè)加固公司,建筑碳布加固
咨詢I76-OOI7-2II5《吳工》
纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡(jiǎn)便,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。

張家界碳纖維專業(yè)加固公司,建筑碳布加固

咨詢I76-OOI7-2II5《吳工》

碳纖維加固分為碳纖維布加固和碳纖維板加固公司。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家。我國(guó)的這項(xiàng)技術(shù)起步很晚,但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史**問題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,亟需進(jìn)行維修、加固。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。

  材料特點(diǎn)  可以提供加固資質(zhì)

  碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡(jiǎn)便,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。因此,碳素纖維作為劃時(shí)代的補(bǔ)強(qiáng)材料,而備受青睞和關(guān)注。

  (1)抗拉強(qiáng)度高,是同等截面鋼材的7-10倍。

  (2)重量輕,密度只有普通鋼材的1/4。

  (3)耐久性好,可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。

  (4)施工方便快捷、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證。

  (5)適用范圍廣,混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固??纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。

  適用范圍

  碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固,同時(shí)廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補(bǔ)強(qiáng)。

 1.混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

 2.隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉(cāng)庫(kù)、廠房的加固。

 3.受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。

  工藝原理

  將抗拉強(qiáng)度*高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

  工藝流程

  工藝流程可以歸納為:

  施工準(zhǔn)備

  砼表面處理

  涂刷底膠

  構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)

  粘貼碳纖維

  表面養(yǎng)護(hù)

  找平材料配置

  底層或樹脂配制

  浸漬樹脂配制

  操作要點(diǎn)

  1. 混凝土表面處理

  1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

  2 對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

  3 裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

  4 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

  5 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。

  2. 缺陷部位涂刷底膠

  將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

  3. 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

  用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下:

  1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。

  2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?,修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。

  4. 涂刷底膠

  將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

  5. 粘貼碳纖維

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