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更新時間：2023-06-10 10:48:02瀏覽次數(shù)：165次
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動力電池高低溫（防爆式）試驗(yàn)箱由冷凍系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等多部分構(gòu)成；動力電池高低溫（防爆式）試驗(yàn)箱能在低溫-30℃試驗(yàn)條件下連續(xù)不間斷工作時間≥1000h，也不會因結(jié)霜或除霜導(dǎo)致試驗(yàn)中斷。設(shè)備具備蒸發(fā)器除霜功能，除霜時間≤15分鐘。打開測試孔時，配置300kg 電池負(fù)載（0.6kw 發(fā)熱量）負(fù)載，-30℃時可以連續(xù)正常運(yùn)行 5 天。
| 產(chǎn)品名稱 | 動力電池高低溫試驗(yàn)箱（防爆式） |
| 產(chǎn)品型號 | ZK-T-1500L-40 |
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動力電池高低溫（防爆式）試驗(yàn)箱簡介 | 動力電池高低溫（防爆式）試驗(yàn)箱由冷凍系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等多部分構(gòu)成；動力電池高低溫（防爆式）試驗(yàn)箱采用一箱一體設(shè)計(jì)，高溫，濕度，低溫一次性在測試箱內(nèi)完成；動力電池高低溫（防爆式）試驗(yàn)箱的門均加裝防爆鏈，當(dāng)電池造成的沖擊力將設(shè)備門沖開時，防爆鏈起到緩沖作用，防止門打開或者沖掉飛出，以防止造成二次傷害；門上可視窗是三層防結(jié)霜鋼化防爆玻璃，并加裝有不銹鋼網(wǎng)防爆；箱體有一個自動防爆泄壓口，當(dāng)電池時可以瞬間釋放大部分沖擊力，確保人和設(shè)備的安全！ |
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動力電池高低溫（防爆式）試驗(yàn)箱適合測試 | 鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB8897.4-200（idt IEC60086-4：2000）《原電池第4部分：鋰電池的安全要求》、GB8897.5-2006（idt IEC60086-5：2005）《原電池第5部分：水溶液電解質(zhì)電池的安全要求》、IEC 62133：2002《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組便攜式密封二次單體電池和電池組的安全要求》、IEC61951-1：2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組第1部分:鎳鎘電池》、IEC61951-2:2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組第2部分:鎳金屬氫化物》、IEC 61960：2003《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組便攜式二次鋰單體電池和電池組》、UL 1642：2006《鋰蓄電池組》進(jìn)行熱濫用（高溫）和熱沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目。 |
| 滿足試驗(yàn)方法
| GB/T 2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗(yàn) A:低溫試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗(yàn) B:高溫試驗(yàn)方法。 GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高溫壽命試驗(yàn)。 GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗(yàn)方法。 GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗(yàn)方法。 GB/T 31484-2015《電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗(yàn)方法》； GB/T 31486-2015《電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法》； GB 38031-2020 《電動汽車用動力蓄電池安全要求》； GB/T 31467.1-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)》第 1 部分：高功率應(yīng)用測試規(guī)程 GB/T 31467.2-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)》第 2 部分：高能量應(yīng)用測試規(guī)程 GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)》第 2 部分：安全性要求與測試方法； IEC 62660-1《電動道路車輛驅(qū)動用鋰離子電池-第 1 部分：性能測試》； IEC 62660-2《電動道路車輛驅(qū)動用鋰離子電池-第2部分：可靠性和濫用測試》。
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| 1. 容積、尺寸和重量 | |
| 1.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 1500L |
| 1.2. 內(nèi)箱 尺寸 | 寬1500mm × 深1000mm × 高1000mm（可根據(jù)要求定制） |
| 1.3. 外型 尺寸 | 寬1800mm × 深2000mm × 高1900mm |
| 1.4. 重 量 | 700KG |
| 1.5. 電 源 | 峰值10KW（380V） |
| 2. 性能 | |
| 2.1. 測試環(huán)境條件 | 在室溫+25℃空載時測量，溫度性能測試根據(jù)根據(jù) IEC60068 -3 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定測量； 傳感器放置在空氣處理單元出風(fēng)口處 |
| 2.2. 溫度 范圍 | -40℃～+150℃（溫度范圍可根據(jù)要求定制） |
| 2.3. 溫度波動度 | ≤±0.5℃（帶 300kg 電池負(fù)載，在-40～+100℃之間） |
| 2.4. 溫度 偏差 | ≤±2℃（帶 70kg 電池負(fù)載，在-40～+100℃之間） |
| 2.5. 溫度均勻度 | ≤2℃（帶 300kg 電池負(fù)載，在-40～+100℃之間） |
| 2.6. 升溫 時間 | +20℃→+150℃≤40min （每個內(nèi)箱 300kg 電池負(fù)載,非線性） （升溫速率可根據(jù)要求定制） |
| 2.7. 降溫 時間 | +20℃→-40℃≤60min（每個內(nèi)箱 300kg 電池負(fù)載，非線性） （降溫速率可根據(jù)要求定制） |
| 2.8. 負(fù)載情況 | 每個內(nèi)箱 300kg 電池負(fù)載，0.6kw 發(fā)熱量 |
| 2.9. 連續(xù)工作情況 | 1.低溫-30℃試驗(yàn)條件下連續(xù)不間斷工作時間≥1000h，不會因結(jié)霜或除霜導(dǎo)致試驗(yàn)中斷。設(shè)備具備蒸發(fā)器除霜功能，除霜時間≤15M。打開測試孔時，配置負(fù)載，-30℃時連續(xù)運(yùn)行正常 5 天。 |
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| 3. 配置及結(jié)構(gòu)特征 | |
| 3.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)
| 1.外壁材料： 拉絲處理不銹鋼304或A3鋼板靜電噴塑（顏色可選）（選配） 2.內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS﹟304，厚度≥5.0 mm；耐熱耐寒整體焊接，以防止電池的沖擊力造成的箱體破壞，所有內(nèi)壁表面絕緣處理，噴鐵氟龍絕緣處理，內(nèi)部增加支撐結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件內(nèi)箱和外箱間用槽鋼加強(qiáng)，箱內(nèi)底板承重≥300kg/m 。 3.底板結(jié)構(gòu)：采用槽鋼加不銹鋼板全焊接制作，承重能力強(qiáng)；無振動，防腐蝕性能佳。 4.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁棉 5.密封硅膠條：雙道密封硅膠條（可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年） |
| 3.2. 空氣調(diào)節(jié)通道
| 1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 |
| 3.3觀察窗 | 門設(shè)有矩形可視觀察窗 1 個（尺寸≥長 350mm×寬 300mm），采用防爆玻璃，鍍膜中空，帶電子加熱自動除霜功能；觀察窗透光率高、隔熱效果良好；防爆玻璃外側(cè)裝有不銹鋼防爆網(wǎng)。 |
| 3.4防爆泄壓口 | 防爆泄壓口是位于箱體左側(cè)的一個自動防爆泄壓裝置，并裝有防爆鏈。用于監(jiān)測艙內(nèi)壓力(防爆口泄壓時達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力限制是 0.104 兆帕)，當(dāng)箱內(nèi)由于非正常工作狀態(tài)導(dǎo)致箱內(nèi)壓力劇增時, 泄壓口自動打開，緩解箱內(nèi)破壞性壓力，在電池時快速排出高壓氣體。（如要將氣體排至室外,請客戶自備風(fēng)管連接并排放至室外） 功能: a.當(dāng)箱內(nèi)測試品產(chǎn)生時,能有一個壓力釋放之管道 b.保護(hù)測試設(shè)備,不受突變氣壓而產(chǎn)生毀壞 c.保護(hù)人員 |
| 3.5煙感檢測器 | 高精密智能煙霧電子檢測探頭（每艙一套）共1套。當(dāng)被試件出現(xiàn)異常情況時及時報(bào)警；并自動啟動消防滅火裝置。 |
| 3.6滅火器 | 全氟己酮滅火器或二氧化碳滅火器（選配）支持手/自動滅火。（每艙一個）共1個。 |
| 3.7可燃?xì)怏w檢測器 | 高精密智能可燃?xì)怏w電子探測器（每艙一套）共1套。 |
| 3.8排風(fēng)風(fēng)機(jī) | 強(qiáng)力渦流風(fēng)機(jī)（每艙一套）共1套?？墒謩踊蜃詣优懦鱿鋬?nèi)有害氣體、煙霧等并快速引進(jìn)空氣； |
| 3.9引線孔 | 引線孔：φ50mm或 φ100mm2個（位于艙體左側(cè)和右側(cè)各1個） |
| 3.10移動腳輪 | 移動腳輪：4個 |
| 3.11調(diào)節(jié)腳杯 | 調(diào)節(jié)腳杯：4個 |
| 3.12樣品架 | 樣品架：不銹鋼樣品架2層（每艙2層），掛鉤8個，承重(均布):50kg/層（單艙內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過：100kg） |
| 3.13門 | 單開鉸鏈防碰撞門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），大門開啟角度≥150o，配觀察窗、室內(nèi)照明燈(長壽節(jié)能燈)、窗框/門框防凝露電熱裝置，門框安裝高張力硅膠密封條，耐溫性優(yōu)于-90～280℃；每扇 安裝不少于4條防爆鏈， 防爆式安全門把手設(shè)計(jì)，門的左右兩邊各安裝防爆鏈，鏈鎖扣加焊不能脫離鏈條。開門的門鎖是掛勾式（全實(shí)心不銹鋼），鏈條長一些,當(dāng)爆破時箱門可彈開一點(diǎn),讓內(nèi)部氣壓快速泄出,但不可彈出傷人。（見下圖示意）。 |
| 3.14控制面板 | 控制器顯示屏、電源開關(guān)、照明開關(guān)、手動排風(fēng)、手動滅火、狀態(tài)指示燈、撥碼式超溫保護(hù)、USB、232或485通訊接口 |
| 3.15機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、接水盤、排水孔、冷凝風(fēng)機(jī)、冷凝器進(jìn)風(fēng)口 |
| 3.16配電控制柜 | PLC、機(jī)床變壓器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、漏電開關(guān)、開關(guān)電源、超溫保護(hù) |
| 3.17加熱器 | 1.加熱器采用防爆型加熱器，無明火。 2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：6KW |
| 3.18電源線孔及排水 | 電源線孔位于箱體側(cè)面，排水孔位于箱體后面 |
| 3.19三色聲光報(bào) | 顯示運(yùn)行、停止、故障三種狀態(tài) |
| 4. 制冷系統(tǒng) | |
| 4.1. 工作方式 | 采用壓縮制冷 壓縮制冷 |
| 4.2. 制冷壓縮機(jī) | 泰康 ,谷輪或日立全封閉低噪音活塞式壓縮機(jī)（選配） |
| 4.3. 蒸發(fā)器 | 采用銅管帶翅片式能換熱器（每艙一套）共2套（兼做除濕器） |
| 4.4. 冷凝器 | 風(fēng)冷式：翅片管式換熱器 水冷式：殼管換熱器式。（風(fēng)冷水冷可選配） |
| 4.5. 節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細(xì)管 |
| 4.6. 板式熱交換器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） |
| 4.7. 制冷機(jī)控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行佳節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 |
| 4.8. 制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） |
| 5. 電氣控制系統(tǒng) |
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| 5.1. 控制器 | |
| 顯示器 | 7英寸觸摸屏，（每艙一套）共2套（有10英寸或10英寸豎屏可選配） |
| 運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 設(shè)定方式 | 中英文菜單（可自由切換），觸摸屏方式輸入（有手機(jī)終端操作可選配） |
| 程序容量 | 1.程序：120組 2.段數(shù)：100段 3.循環(huán)數(shù)：可無限循環(huán) |
| 設(shè)定范圍 | 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
| 分辨率 | 溫度：0.01℃； 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) ； |
| 輸入 | PT100白金熱電阻 |
| 控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗(yàn)設(shè)備) |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時) |
| 通訊接口 | 232通訊接口或485通訊接口。 |
| 附屬功能 | 1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行) 5.自診斷功能。 |
| 5.2. 溫度測量 | 溫度：PT100白金熱電阻 |
| 6. 設(shè)備保護(hù)裝置 | |
| 6.1. 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機(jī)過熱 2.壓縮機(jī)過流 3.壓縮機(jī)超壓 4.冷凝風(fēng)機(jī)過熱 |
| 6.2. 試驗(yàn)箱 | 1.可調(diào)式超溫（撥碼式超溫保護(hù)器）每艙一套，共2套 2.空氣調(diào)節(jié)通道限超溫 3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱 |
| 6.3. 其它 | 1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用） 2.過載及短路保護(hù) 3.漏電保護(hù) 3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù) |
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